真正优质的花生酱,饱含花生纯粹的原香,富含着一种对身体非常有益的健康脂肪—单不饱和脂肪酸。花生酱主要分为颗粒型和顺滑型两大类,颗粒型的每一口都感觉仿佛在吃一大把香脆细腻的花生,除了花生烘焙之后的醇香,更有花生颗粒丰富口感;顺滑型的质地细腻,用勺子一勺挖起来,可以看到一层层如丝绸般的惊喜。这些味道美妙、家庭必备的花生酱是如何加工出来的呢?今天,小编就带大家来到我公司的研发工厂,通过花生酱的加工流程来了解下花生酱加工设备有哪些。
一、 烘烤冷却一体机
花生由提升机直接提升至烘烤冷却一体机的料斗,进料斗设有均料装置,确保花生均匀进料,然后将花生均匀平铺在传送带上,运至烘烤冷却一体机内部进行烘烤。该设备具有烘烤和冷却功能,烘烤部分采用热风循环系统,温度精确控制,烘烤均匀。侧面增加3个视镜,并配备LED灯,可以清楚地观察花生的烘烤状态,便于设备参数调试。烘烤和冷却的花生从出口送出,烘烤过的花生色泽均匀,成熟度一致,因此花生酱的色泽和流动性好。
二、花生半粒去皮机
通过提升机将花生提升至去皮机的料斗,花生通过振动落料有序地进入去皮辊。花生仁和皮挤压后完全分离,吸皮装置吸走花生的红色外皮,达到去皮的目的,花生胚芽通过筛分机构筛出。半粒花生仁通过挑拣带,人工挑拣出其中的坏花生,以免影响花生酱的风味。
三、胶体磨
去皮的花生由提升机提升至胶体磨的料斗。这是花生酱生产的关键环节——研磨,转子高速旋转,快速剪切、研磨花生,可使油分子在烘烤后沉淀起来。
四、搅拌罐
花生酱从胶体磨进入缓存罐,并通过一个完全封闭的管道输送到搅拌罐,搅拌花生酱使其更加均匀。
五、冷却机
灌装花生酱需要合适的温度。因此整个生产线配备了特殊的花生酱冷却机。通过冷却水和酱体的逆流完成热交换,可以达到灌装所需的理想温度。
六、脱气罐
花生酱被送到脱气罐进行真空脱气,以抑制褐变色素、维生素、芳香成分和其他物质的氧化,防止花生酱质量下降。细腻顺滑、醇香浓厚的花生酱就制作完成了。
我公司集聚了国内外花生酱加工的先进技术,研发设计了完备的花生酱加工生产线解决方案,模块化的设置,方便根据客户的情况量身定制个性化的解决方案。
欢迎您随时来电获取专属的花生酱加工解决方案,我公司将为您提供从花生酱项目筹备到生产线设备定制、安装调试、日常维护等全方位专业服务。