奥林巴斯CIX100技术清洁度检测系统

奥林巴斯CIX100技术清洁度检测系统：让您的技术清洁度检测更简便

组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前，使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。当前使用的标准对诸如颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。
奥林巴斯CIX100清洁度检测系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。

可再现性和可重复性

该图表通过利用过程性能指数(Ppk)验证测量稳定性和可重复性展示了奥林巴斯CIX100的精密性。在5X和10X倍率下测量同一样品数次（10次）并提取按常规尺寸分类的颗粒物计数。该图表展示了E等级(50-100µm)的Cpk和Ppk评估。

奥林巴斯CIX100系统使用方便，即使不熟练的检测人员也能够获得精确可靠的数据。预配置的硬件和专用系统解决方案可帮助确保您的设置能够正确获得精确、可重复的检测结果。

安全设置

光路调整、电动物镜转换器以及相机均配有避免发生意外修改的防护盖。

布局清晰的用户界面不但可以让清洁度检测实现可重复性及可再现性，还可方便专业人士和非专业人士使用。

奥林巴斯CIX100系统通过完整检测流程实现性能和生产率的提升，该产品专为便于各种经验水平的检测员进行清洁度检测而设计。软件可提供完整清洁度检测流程的分步指导。直观的工作流可提高生产效率和对检测结果的信心，同时缩短检测周期，减少每次检测的成本以及操作失误。某终获得能够某大限度确保满足高质量标准的检测系统。

奥林巴斯CIX100重新定义了用户操作，让清洁度检测对包括非专业的操作员均非常简单。所有用户都可以生成可靠的检测数据。系统通过用户引导减少复杂调整操作。仅包含三个步骤的直观工作流：检测样品、复审结果以及生成报告。系统通过在各个流程步骤提供相关国际标准的指导以及充分利用自动化功能减少了复杂的调整操作。

管理工具

奥林巴斯CIX100系统可让管理者实现对系统各组件用户访问的控制。根据操作员的经验水平，系统管理者可定义不同的职责并为操作员选择相应的功能。经验丰富的用户可访问整个系统设置，而经验不足的用户则限制在基本工作流操作上。该功能有助于确保经验不足的用户生成可靠的检测结果。

奥林巴斯CIX100软件的大尺寸按钮与系统采用的现代化高效触摸屏技术完美配合。

在检测过程中所有相关数据均实时显示在一个屏幕上，让操作员在发现检测不合格的情况下能够终止或干预检测流程。

奥林巴斯CIX100系统利用创新偏光方法可在一次扫描中实现对尺寸介于2.5 μm至42 mm之间反光及非反光颗粒物的高性能图像采集和精确的实时分析。这种独有的一体式扫描解决方案让完成扫描的速度达到其他检测系统的两倍。经过计数和筛选的颗粒物以实时方式显示，该功能有助于对是否重新检测进行即时决策，并可在发现检测不合格的情况下获得更快的应对时间。

快速：一次扫描完成数据采集

基于某波长分离和色彩检测的创新型偏光方法可在一次扫描中同时探测反光（金属光泽）和非反光颗粒物。通过与显微镜镜架的集成，这种高生产率设计让扫描完成的速度达到其他检测系统的两倍，并且消除了操作员与偏光镜等系统组件的互动操作，此类操作可能会对系统设置造成负面影响，导致产生可能的错误检测结果。一体式扫描技术增加了被检测颗粒物的数量，降低了每次检测的成本，并缩短了出现检测不合格时的应对时间。

缩略图像有助于评估过滤器覆盖情况、颗粒物聚集情况或者某差的颗粒物，这样用户能够在某终检测开始之前做出快速反应