大型钢板库采用库底中心低位出料等几项技术，出料时，使用设定的压缩空气将钢板库库底水泥在气化管气力的作用下，均化成流淌状态，形成距钢板库库底1米左右平行距离的流化层，利用上部水泥的自重和钢板库库底特有的流淌坡度，结合气化管下面的气动扫料机功能，把物料送到螺旋出料机的处，在螺旋出料机的作用下，把水泥输入出料管道内，用特定的气力把水泥输送到设计的位置上，此几种出料方式的结合，改变了大型钢板库的出料难问题 ，上述技术措施可使水泥的出库清空率提高到99.9%以上。
1. 根据储存库的图纸设计，库体锥直角度为30°。经我公司研究，粉煤灰的锥直角度为31°，在安装气化装置后，锥直角度可降为20°。
2.根据储存库的直径和填充角度，单根气化管长度为11.68米，根据气化管的技术要求，气化管的长供气长度为7米，我公司根据技术要求，采用中间间断设计，1小区长气化管供气长度为5米，2小区长供气长度设计为6米，短为3米，气化管间隔980。为每大区分为两小区供气。
3.我公司根，把管道设计在正负1米，主管道为DN80镀锌管，支管的手动阀及电动阀在1.2米，支架采用40x4的角钢，每3米一个，主管道在下方方便后期的检修维护。
4.库内气化装置安装共分为6大区，区分为两小区，每小区设计为13根气化管，库内气化装置全部采用丝接，接口全部为热镀锌三通和弯头，库内主管道为DN50的镀锌管，中心区采用DN32的镀锌管，中心区设计为常开。
5.气化管固定全部紧贴地面，卡子每米安装一个，每卡子用2个膨胀螺丝进行加固。
6.电控箱内构件全部为西门子，为全自动分区循环供气，供气时间可自由调整。
7.安装流化棒以后有两个好处是：库内物料不板结，均化效果好，二是库内物料出库率大大提高。安装流化棒和不安装出库率相差在20%左右 。
8.大型粉煤灰库 水泥库库体安装流化棒、气化管是提高物料出库率的设备之选。 钢板库库底为钢筋混凝土结构，并做三层加强防水，所用的混凝土都是外加明矾膨胀剂混凝土，其防水等级都过一级，防渗强度都过P12，在单位面积120吨的水压下P12级别的强度都不会渗漏。何况钢板库的水压远远达不到这种情况，再就是钢板库的库壁及库顶全部采用钢板库焊接而成，正常条件下使用，钢板库内空间保持微正压状态，在这种状态下，除去水泥进入钢板库时带入的空气外，（我们设计在送料气体的输送过程中，对气体进行除湿处理），没有其他库外水气体进入钢板库内的条件。大段面的料柱直径和高度都在20—40米（1—20吨的各种钢板库）以上，库壁与大气隔绝，随水泥带入钢板库中的气体的逐渐，迫使气料迅速分离，分离后水泥逐步形成了高密度的料柱，这种料柱没有产生潮湿板结的条件。因此所存在钢板内的水泥，长时间内不会发生板结条件。
在施工的过程中，我们正阳公司从原料开始把控，严格按照生产标准购料，禁止投机取巧，对于建筑工人的素质，我们也都是经过精心培训的，严格把握技术关。质量检查把握工人施工的全过程，在客户投入使用过程中，我们也会进行跟踪。落实客户在使用过程中的每一个细节!只有细节做好了，才能够赢得客户! 钢板仓的质量现在客户是越来越关注了，谁能把握住钢板仓的质量谁就能赢得更多的客户。气化管、流化棒、流化管、出料管、气化装置、流化装置、出料系统是我公司生产中的产品，有气化管加工车间，配有技术人员，我们还负责气化管、气化板、增压器加工、制作、安装、销售、气化系统安装调试等。
我们山东正阳钢板仓建设工程公司自成立以来就非常注重产品的质量，一再要求钢板仓生产必须从细节开始!钢板仓自从设计到出厂，再到客户使用的每一个环节都要严格把握质量关。钢板仓的设计是工作的开始，我们就要求设计工作者设计的钢板仓图纸要满足客户需求的同时，安全，环保优先，可操作性强，一份图纸我们都是要经过好多人的手，集体进行讨论，研究方案的可行性和可操作性。等这份图纸集体表决后，我们才进行施工。
