高温干馏裂解炉处理工艺
高温干馏裂解炉是我公司自主研发，自行设计，自主制造，独特工艺的技术设备。
该设备是有机固废在无氧的条件下，通过间接加热使之发生热裂解反应。当达到一定温度后，组成有机物大分子结构中碳键和氢键发生断裂，经重新组合形成小分子可燃气体、生物炭和木醋液热化学过程。
处理工艺：
一、破碎：生活垃圾输送至破碎机，破碎机破碎到20mm以下，然后输送至烘干机；
二、烘干：破碎后物料进入烘干机，烘干到含水率15%以下；
三、干馏：烘干后的物料进入高温干馏装置中，此装置是在完全无氧的条件下，连续进料、连续出料，物料置于反应釜中，反应釜密闭温度是1200C⁰，发生裂解反应；产生的可燃气经过除尘、冷却、脱硫等一系列净化处理后，进入双模气柜储存；其中15%的气体干馏炉回用，做为干馏炉的外加热的热源，剩余85%可燃气可综合利用。
四、产品：可生成可燃性气体、干馏炭；可燃气净化后可发电、供气、供蒸汽、制热、制冷，干馏炭可直接销售也可深加工。
高温快速热裂解，无二E英的产生环境。废弃物完全充分利用，资源化95%以上。系统一旦启动，无需外部能源。产品高值、炭气比例可调。干馏裂解炉及生产线在微正压状态下运行，安全可靠，没有烟囱，全过程环保达标。
