无重力混合机的工作原理与结构：无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到混合效状态。其混合过程如图。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的桨叶再把它送到D，然后由D回到A;并且，物料在特定的重叠叶片作用下，进行轴向移动，实现在范围内进行混合，形成随机的运动状态。混合均匀度要求高的场合。投入纤维量较大的场合，可以在无重力混合机上添加效率高飞刀组，飞刀组可以在较短的时间内将纤维类物料打散、分散，从而得到满意的混合效果。应用在医药、食品等行业则选用不锈钢无重力混合机，经过内外抛光，符合GMP要求。
工作原理：
无重力混合机有一对相对旋转的主轴带动桨叶旋转，将物料按一定角度抛向空间层面，粒子在空间流动层产生瞬间失重，离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响)，相互混入对方区域内，在中间层面形成一个流态化的失重区(无重力区，亦称瞬间失重区)，主轴周围形成旋转涡流。无重力混合机底部形成一个物料平移流动层，物料在底部沿轴、轴向移动。物料在径向力和轴向力的双重驱动下，呈三维复合运动，从而形成复合循环，迅速达到均匀混合目的。
对粉体与粉体流动性差异较大，以及比重、颗粒差异较大的物料混合不产生分层现象。粉体与粉体在1:1000配比时，其标准偏差为十万分之三～八，含量波动误差<2%（变异因子）。混合速度快，一般情况下5-12分钟即可完成均匀混合。动态式投料，底部气动大开门放料，出料干净、迅速。可以根据生产需要增加喷雾装置（喷雾量17%以下）、纤维分散飞刀、保温干燥夹套。
该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶，桨成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀;为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷; 出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口，进行喷加液体的固-液混合。该机回转速度为临界速度的50%-80%，当叶片距离较小时，可接近临界速度。
工作原理：
无重力混合机在减速机的驱动下，通过链条与链轮或齿轮两种方式带动两根主轴呈相反方向旋转，主轴上的桨叶使物料向一个方向推进，由于两侧的物料运动方向相反，因此很快溶入对方的区域，物料来回渗混使中间部位形成一个流态化的失重区和旋转涡流，并不断沿轴向、径向翻动，从而形成复合循环，迅速达到混合均匀的效果。
无重力混合机工作原理卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷；出料形式一般为气动（手动）翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
卧式无重力混合机工作原理：本机以强烈、效率高混合来满足用户要求、卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合，并在筒盖上配置雾化喷嘴以满足固液混合使用。
工作原理：
卧式无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀;为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷; 出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
工作原理
无重力混合机装载着两根同时异向向外旋转的平行桨叶轴，每根轴上搭载十字桨叶，在驱动装置的同步作用下，两根十字桨叶轴的运行轨迹成相交关系，且错位啮合。驱动装置驱使桨叶轴快速旋转，旋转的桨叶产生离心力，将物料有效抛洒至筒内上空部分，达到抛物线的高点后下落（抛物线的高点也称为瞬间无重力状态），物料再受桨叶的驱赶，在筒体内往复循环混合，并受双轴的啮合空间混合、剪切、分离，致使物料快速混合均匀。
工作原理与结构：
无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀:为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷;出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象:标准型有大开门小开门之分，大开门开口到简边，放料干净快捷，残留少。
工作原理：
卧式无重力混合机由传动部分、桨叶式搅拌器、孪生U形桶体组成。传动部分为减速器通过多排链条或齿轮传动带动搅拌器运转。搅拌器为双轴桨叶，轴上特殊角度 布置的桨叶等速反向旋转，确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成交叉循环、剪切掺混等多重效果，在极短的时间内达到均匀混合
混合机工作原理：
主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
卧式无重力双轴桨叶混合机的工作原理
无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到理想混合效状态。该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口，进行喷加液体的固-液混合。该机回转速度为临界速度的50%-80%，当叶片距离较小时，可接近临界速度。
卧式无重力混合机工作原理：本机以强烈、效率高混合来满足用户要求、卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合，并在筒盖上配置雾化喷嘴以满足固液混合使用。
