特征 收益
几分钟内完成自动检测，而不是几小时
使收集，自动校准和检测过程一体化
提供 GD&T 报告
提供全3D质量监控
包括 Go/No Go 性能
兼容多种多样的材料和颜色
可在所有正常灯光照明下工作
创建数字检验报告,可以保存和共享
减少了95%的测量时间 (与CMM检测相比较)
提高生产效益
减少设备停机时间
减少材料浪费
减少人为检测错误
提高客户持有时间
提高客户满意度
物理特性 性能概览
封装:
长度: 6 英尺 3 寸, 1.91米
深度: 36 英寸, 0.92米
高度: 7 英尺 3 寸, 2.21米
重量: 1600 磅, 726 千克.
电力: 120 or 220 VAC, 50/60 Hz
激光: CDRH Class II / IEC Class 2M
800 mm (30 in) 垂直运动轨道
1250 mm (48 in) 水平运动轨道
高精度旋转平台，360度自动调整扫描零件
扫描量取决于扫描头的使用.
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从 18,000 to 100,000+ 点/每秒
注射成型塑料在汽车工业领域中得到广泛使用 — 引擎盖下、汽车内饰以及外部车身组件。模塑件可被制成非常复杂的形状来优化其重量和强度，新型塑料让注射成型组件大行其道，金属不再是唯一的选择。但同时，这些复杂的形状却使成型塑料零件的一些尺寸规范的衡量难以得到控制。
汽车制造者的福音
shapegrabber® 3d线性激光扫描仪是快速准确检测汽车零部件完整形貌的理想工具：
l 严格的质量控制措施适用于精密注塑成型塑料
l 在几分钟内捕获数百万的数据点，准确反映了真实的表面几何形态
l 扫描结果可直接与cad 3d模型进行比对，简便易用
l 扫描数据提供准确和及时的原型反馈,允许更快更好的零件设计和过程优化
在线生产不再需要依靠卡尺或缓慢的cmm来采集样本点。shapegrabber可快速检测整个零部件, 从容地做出工件合格/不合格的判定。
shapegrabber在注射成型塑料组件上的应用
shapegrabber三维激光扫描仪在注塑塑料零件上尤其具有使用价值，因为它可以：
l 准确测量复合曲线的复杂形状
l 有效探测翘曲、扭曲、弯曲和收缩，解决装配问题
l 扫描任意尺寸、材质、颜色的工件
l 几分钟完成获数百万数据点的扫描
l 结果的可视性可更快找出问题的根源
l 工件无需固定在昂贵的夹具上
l 扫描结果记录在自动生成的报告内，成为向客户提供质量保证过程的一个环节
shapegrabber® ai810 3d自动激光扫描仪是检测对有着速度、完全覆盖、易用性要求的复杂零件的理想工具。它可容纳的工件小如一个硬币，大到一个迷你冰箱的体积。
有了ai810，汽车制造商可减少检测时间，并大大提高了产品覆盖面。通过减少缺陷、提供产品合规证明，客户满意度得到了提升。
快速有效的扫描检测更可减少生产设备停机时间、材料浪费以及人工检测错误。
基本技术规格—ai810，配备sg156扫描头：
数据采集速率: 每秒39,000至350,000个数据点
扫描行程: 1250 mm x 800mm x 700 mm (48 in x 30 in x 27 in)
激光等级: cdrhclassii / iec class2m
报告类型：: 色差图, by-out boxes,表格，截面图, gd&t,列表
报告格式: excel,word, html, pdf
