烟气换热器对烟气的治理占有重要地位，投入使用的烟气设备具有介质流量大、换热系数高、耐腐蚀性强等特点。而在设计选型阶段应当主要考虑传热效率、积灰、腐蚀三个问题。
1、传热效率，气体介质之间的换热和液体不同，气体换热时受到两侧气相热阻影响，在同等热负荷条件下，要增大换热面积才能完成换热。充分回收烟气余热提高烟气换热器的传热效率至关重要。
2、堵塞积灰，工厂排烟除大量二氧化硫污染物外，还有飞灰、灰尘、高温裂解物、污染物颗粒，在换热过程中容易附着在换热表面，增加换热面热阻，降低设备传热率，影响换热效率，所以在选型阶段，要尽量合理的选择能保证流体均匀，烟气与换热面有适度冲刷，不易积灰的设备。
3、腐蚀，换热面的腐蚀问题是烟气换热器选型的另一大难题，烟气露点、氟氯、积灰都会对造成腐蚀，所以一定要计算露点对设备的影响，根据具体情况选择材质。
非金属材质在耐低温露点腐蚀方面明显优于金属材质，一味地选用耐腐蚀能力更强的金属，必然增加换热设备成本。合理选用非金属材质，可使低温余热回收装置的经济性得到提升。采用四氟材质，在低温烟气段非金属较好的耐腐蚀能力有效解决露点腐蚀。
氟塑料烟气余热回收换热器材质是采用美国杜邦和日本大金的聚四氟乙烯（PFA）。氟塑料换热器耐烟气酸露点腐蚀，可回收低温烟气，材质耐高温（200℃左右）；管束排布方向和烟道方向平行，烟阻很小；氟塑料管束表面光滑，使用时微有震动，不易积灰，且设有清灰装置，以保证换热器正常运行。
氟塑料烟气换热器典型应用场合
1、典型应用场合：冶炼厂锅炉烟气余热回收、玻璃企业的窑炉烟气余热回收、热电厂的锅炉、窑炉烟气余热回收、焦化厂焦炉烟气余热回收、水泥厂窑炉余热回收等。
2、典型应用方向：
（1）空气预热：即以一次循环水为热媒，将在烟气侧吸收的热量释放给一、二次冷风，将进入预热器前的冷风预加热，从而减少常规蒸汽暖风器辅助蒸汽用量。
（2）用烟气余热干燥燃料（褐煤等）
（3）用烟气余热加热厂区水暖系统热网循环水、凝结水，提高热效率，降低煤耗。
