在工业4.0和工业互联网趋势的大背景之下,为了更好适应市场变化,提高产能管理效率,许多传统的制造企业都在逐步开展智能化的产业转型之路,由此智慧工厂概念悄然兴起。它的出现标志着现代制造业进入到了新的发展阶段,其特点是可利用物联网技术和设备监控技术融合来加强工厂车间信息管理,能为管理者输出可视化的数信息,从而有效提高智能化工厂管理效率,实现生产与管理效益大化。
深圳华锐视点利用云计算、物联网、互联网、大 数等技术将化工厂区海量信息一网打尽，通过智能化的分析， 为化工园区管理者提供一个可视化的平台，实时了解化工园区状态， 对化工厂区的规划管理决策提供依。对化工厂区五大体征进行巡查、监测、预警、分析、评价、 服务的全周期管理，解决综合管理难问题
智能化工厂以3D立体的形式构建厂区厂房、车间、设备、人体模型等，按照1：的比例复原数字化工厂的整个生产环境和动态生产过程，并实时反映其生产流程和运行状态。
结合同步数管理系统，让管理者足不出户就可以监控、管理整个生产过程的每一个环节、每一个空间、每一台设备和每一个人，以加强信息管理和服务，提高生产和管理效率。
在智慧工厂的应用场景之下,它可实现设备的远程管理/维护以及设备的批量部署/管理，可自定义设置设备监控项及告警阈值,并指定接收渠道及接收人,当工厂设备运营情况出现异常,将能第一时间送达告警信息。
物理工厂和虚拟仿真工厂的虚实集成，实现了虚实信息数的交互，再通过对数的融合与分析、评估、控制、优化，实现对整个生产过程进行仿真、评估和优化，减少规划中存在的冲突、大程度地利用生产资源与智慧化运维。
赋能市场，通过多维度、多环比的数对比呈现，帮助企业经营者精准预测同周期或者同背景下，市场供需走势、预测数，进而优化物料采购和产品供应。
可以通过数字化技术快速预测并识别产品质量缺陷趋势，降低产品报废率并缩短交付期，同时通过优化质量流程，打造更优质的产品。
智能化工厂基于云端的协同应用模块包括时间同步、数同步、空间位置同步、生产过程动态同步、人员同步等等;
实时渲染显示和虚拟现实交互模块可以实现人体的行走、漫游导航，设备的放大缩小、设备信息的实时显示等场景浏览;
运营管理与监控模块实时监控生产过程，包括生产、物流以及空间、设备和人员的监控与管理;
查询定位模块用户可以实时进行数查询、定位和关联各种工厂生产和管理数，支持名称检索、精确查询，支持空间查询、对象显示、名称查询、属性查询，能自动定位到相应的查询结果;
协作对话模块与不同岗位和管理部门的人员进行互动、对话与交流，如:对话、视频、文字图片、工作任务安排、相互之间的数发送接受，并进行记录存档备案，形成档案文件;
加快发展智能制造，对于巩固实体经济根基、提升制造业核心竞争力具有重要作用。
