给水内外涂塑钢管成型工艺

一种内外双防腐涂塑复合管的一次成型工艺,属于双重防腐涂塑复合管技术领域.该涂塑复合管的一次成型工艺为:通过调整聚乙烯涂层粉末涂料配方,使其预热温度至350400℃,在钢管表面温度降到260℃之前涂装完毕;在钢管温度降至220260℃时,在外表面涂装环氧粉末涂层,固化后获得所述内外双防腐涂塑复合管.本发明实现了一次成型法兰连接内衬聚乙烯,外涂环氧粉末的双防腐型涂塑复合管,因环氧粉末涂层为重防腐涂层,既解决了管道外表面涂刷油漆施工周期长的弊端,又解决了涂刷油漆受季节,湿度,温度限制的缺陷.

　　内外涂塑复合钢管,包括钢管本体,所述钢管本体两端分别设置有连接头,所述连接头与钢管本体的空隙处涂覆有防腐密封胶;所述钢管本体的内外表面分别涂覆有内表面涂覆层和外表面涂覆层,所述内表面涂覆层和外表面涂覆层均为两层涂覆层,包括环氧树脂层和聚乙烯层,所述环氧树脂层通过静电喷涂方式喷涂在钢管本体的内,外表面,所述聚乙烯层通过热浸塑方式涂覆在环氧树脂层上.本实用新型所述煤矿专用内外涂塑复合钢管具有优良的阻燃性能,防腐蚀性能,抗静电性能,抗老化性能和较高的机械强度.

　　内外涂塑复合钢管应用现状,以及加工工艺和接口方式中存在的问题,设计了新型接口结构和连接方式.通过室内外试验和工程应用证明,该新型涂塑复合钢管和接口具备优良的机械性能和防腐性,结构稳定,涂层光滑,密封可靠,能满足输水工程对管道的要求.同时降低了加工成本,安装便捷,效率高,节省工期,质量易控制.