奥林巴斯CIX100检测系统是专为需要保持高要求清洁度标准的生产制造商而研发的整体解决方案。依照企业和国际标准对技术清洁度检测数据进行快速采集、处理和存档。该系统方便直观的软件可引导用户完成每一步流程，即使经验不足的操作员也能够快速、轻松地采集清洁度数据。
奥林巴斯CIX100技术清洁度检测系统：让您的技术清洁度检测更简便
组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前，使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。当前使用的标准对诸如颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。
奥林巴斯CIX100清洁度检测系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。
组件及零部件的技术清洁度非常重要，特别是在汽车和航空航天行业。
清洁度检测的标准步骤：准备和检测
(01:提取, 02:过滤, 03:称重, 04:检验, 05:复审, 06:结果)
简单，可靠
硬件与软件无缝集成的耐用型高效率系统能够产出可靠、准确的数据。
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实现真正整体解决方案功能性的简单配置
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通过稳定不变的系统配置实现准确的可重复性和佳安全性
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卓越的光学性能和可再现成像条件
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通过可再定位和集成校准装置确保成熟可靠的耐久性
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确保高性能的全系统集成
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使用方便的专用工作流可大大减少用户操作并确保数据可靠性-无关操作员的经验水平。
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分布操作指导可提高生产率，缩短检测和处理时间
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用户权限管理可对功能作出限制，通过限制功能避免操作员处理失误
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触摸屏支持操作员高效操作处理
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一键报告功能可直接进行数据存档
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通过检测结果自动存储和进行数据分享管理
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创新的一体式扫描解决方案让完成扫描的速度是传统调节检偏镜式检测系统的两倍。实时显示颗粒物的计数和筛选过程，并且配有便于修改检测数据的强大易用型工具。
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缩略图像有助于评估过滤器覆盖情况、颗粒物类型情况或者劣颗粒物
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自动实时处理和分类2.5微米至42毫米污染物颗粒
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通过独有的一体式扫描技术一次扫描完成反光和非放光物体的探测提高生产率
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分析和检测结果实时显示，实现短反应时间
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支持兼容国际标准的检测结果
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功能强大且使用方便的工具支持检测数据修改。支持所有国际标准确保高灵活性。以节省时间的方式清晰展示所有相关检测结果。
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图像和数据布局清晰鲜明，提高数据审核效率
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各种颗粒物视图的可视化，便于快速识别
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颗粒物位置与缩略图与其尺寸图像链接的可靠保证
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便于对检测数据进行重新分类、审核修改以及重新计算
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通过整体清洁度代码、颗粒物和分类表的实时显示缩短反应时间
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通过在一个视图内显示全部检测数据集实现全面控制
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检测配置
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奥林巴斯CIX100系统在出厂时已经过配置和校准，可以很方便地根据您的应用和要求进行修改和自定义。
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快速实时分析和审核
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所有相关数据均在一个界面显示
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在检测过程中所有相关数据均实时显示在一个屏幕上，让操作员在发现检测不合格的情况下能够终止或干预检测流程。
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奥林巴斯CIX100系统利用创新偏光方法可在一次扫描中实现对尺寸介于2.5 μm至42 mm之间反光及非反光颗粒物的高性能图像采集和准确的实时分析。这种独有的一体式扫描解决方案让完成扫描的速度达到其他检测系统的两倍。经过计数和筛选的颗粒物以实时方式显示，该功能有助于对是否重新检测进行即时决策，并可在发现检测不合格的情况下获得更快的应对时间。
快速：一次扫描完成数据采集
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长分离和色彩检测的创新型偏光方法可在一次扫描中同时探测反光（金属光泽）和非反光颗粒物。通过与显微镜镜架的集成，这种高生产率设计让扫描完成的速度达到其他检测系统的两倍，并且消除了操作员与偏光镜等系统组件的互动操作，此类操作可能会对系统设置造成负面影响，导致产生可能的错误检测结果。一体式扫描技术增加了被检测颗粒物的数量，降低了每次检测的成本，并缩短了出现检测不合格时的应对时间。
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1:“传统”方法，2:’新’方法
(1-1:非反光, 1-2:反光, 2:组合型)
一种一次扫描即可探测反光（金属光泽）和非反光颗粒物的创新偏光方法。
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直接识别
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缩略图像有助于评估过滤器覆盖情况、颗粒物聚集情况或者差的颗粒物，这样用户能够在终检测开始之前做出快速反应。
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