天津石塑电梯套线或与释放出的氯化氢反应以及防止聚氯乙烯加工时变色。稳定剂用量多少也会对型材的抗冲击强度造成影响，过多或过少都会造成型材强度降低引起型材发脆现象。外润滑剂用量过多。外润滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，从而减少摩擦热量并推迟熔化过程，润滑剂的这种作用在加工过程早期（也就是在外部加热作用和内部产生的摩擦热使树脂完全熔化和熔体中树脂失去识别特征之前）是大的。
热混加料顺序，温度设值以及熟化对型材的性能也有决定性的因素。PVC-U配方的组分很多，所选择加料顺序应有利于发挥每种助剂的作用，并有利于提高分散速度，而避免其不良的协同效应，助剂的加料顺序应有助于提高助剂的相辅相成效果，克服相克相消的作用，使用在PVC树脂中分散的助剂，充分进入PVC树脂内部。以上几个因素如果控制不当。
是造成石塑电梯门套基材发脆的主要原因。电梯门套基材发脆，在生产过程中会造成大量的废品产生，一些无良生产厂家会把不合格产品出厂，给用户造成更大的麻烦。海达建材建材有限公司在生产石塑电梯门套的过程中，严格产品配方，严控产品质量，严密出厂质检的各个环节，会把质量优质有保证的产品出给客户。广大新老客户可以来海达建材参观。
选择海达产品，做生意上的盟友。随着石塑新型材料行业的不断发展，石塑建材和石塑装饰材料被广泛的应用于现在的民用生活中。尤其是石塑电梯门套，近年来成了电梯装修行业中一个新宠。但是任何产品都存在质量优劣的可能，现在影响石塑电梯门套质量的原因主要有以下几个方面。物料塑化过度或不足。这与工艺温度设定和喂料比例有关。
温度设定过高会造成物料过塑化，其组分中部分分子量较低的成份会分解、挥发；温度过低其组份中各分子间没有完全熔合，分子结构不牢固。而喂料比例太大造成物料受热面积和剪切增大，压力增大，易引起过塑化；喂料比例太小造成物料受热面积和剪切减小，会造成欠塑化。无论是过塑化还是欠塑化都会造成型材切割崩口现象。机头压力不足。
一方面与模具设计有关（这在下面单独描述）另一方面是与加料比例和温度设定有关，压力不足时，物料的密实度就差，就会成组织疏松出现型材料脆现象，这时应调整计量加料转速和挤出螺杆转速使机头压力控制在25Mpa-35Mpa之间。制品中的低分子成份未排出。制品中的低分子成分产生一般有两个途径，一是在热混时产生，这在热混时通过抽湿和排气系统可以排出。
二是部分残存的和挤出受热受压时产生的水份和氯化氢气体。这一般通过主机排气段的强制排气系统来强制排出，真空度一般在-0.05Mpa-0.08Mpa之间，不开或过低，都会在制品中残存低分子成份，造成型材力学性能下降。螺杆转矩太低。螺杆的转矩是反应机械在受力状态下的数值，工艺温度设值的高低，喂料比例的多少都直接在螺杆转矩值上得到体现。
螺杆转矩太低从某种程度上反应出温度偏低或喂料比例小，这样物料在挤出程度中同样得不到充分塑化，也就会降低型材的力学性能。根据不同的挤出设备和模具，螺杆转矩一般掌握在60%-85%之间就能满足要求。牵引速度与挤出速度不匹配。牵引速度太快会造成型材壁薄力学性能下降，而牵引速度太慢，型材受到的阻力大，制品处于高拉伸状态。
也会对型材的力学性能造成影响。这些都是影响石塑电梯门套质量的原因，我们海达建材按照自己的生产标准，严格生产，严密监督，严肃监管，严控环节。保证出品质量，没有一份不合格的石塑电梯门套能够发到客户手里。随着科技的发展，社会的进步，装饰装修不仅从外观变得未来范儿十足，连材质上也开始变得“高大上”起来。石塑电梯门套就是其中之小编今天来给大家普及一下。
石塑电梯门套尺寸有哪些？想要说石塑电梯门套的尺寸，就不得不说石塑电梯门套的构成，因为石塑电梯门套的尺寸不能整体的去衡量，这是因为很少有厂家安装好了以后再发货，原因是在运输过程当中，石塑电梯门套很容易受到碰撞和，导致受损甚至断裂。因此大多数用心的厂家都是将石塑电梯门套拆开之后，分类分批次的进行运输发货。天津石塑电梯套线
