地平台质量在今天之所以变得比过去更加重要，是因为市场环境同地平台商品紧缺时代相比，已经发生了根本性的变化。
地平台铸造不足是困扰铸造企业的难题，铸造不足问题解决不好将影响试验平台的质量。铸造企业在生产铸铁铸件过程中，会出现各种铸造不足问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等，目前也只能采取补救措施，还不能从根本上解决这些不足。
地平台设计铸件的壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加地平台的璧厚作为提高强度的办法。从合金的结晶特点来看，随着平台铸件壁厚的增加，部分的品位变粗大，机械强度并不随着铸件壁厚的增厚而成比例增加，在设计铸铁工作台时，应选择合理的截面形状， 采用较薄的断面或带有加强筋的薄壁铸件。这样，既保证了强度和减轻了重量，又可减少产生缩孔、缩松等峡陷的倾向。
在设计地平台结构时，应注意以下几点要求：
地，地平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，
一，有适宜的平台铸件壁厚。既能保证地平台的力学姓能，又能防止地平台的铸造不足产生。
二， 在铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的地平台铸件小壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于地平台的小壁厚时，地平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等不足。
三，地平台（平板壁厚的增加而成正比例增加。同地平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。
四，当铸铁试验平板承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷姓质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。
五，地平台的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。
经过严格的工艺流程生产把关后，河此威岳要求地平台在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品，以取得外表无不足的地平台。我们不仅要保证平台的外表没有不足，地平台的质量才是我们所为关注的 。
建立全有效的质量管理体系，质量管理就是将目标定为客户是否需要、是否满意，是指在全社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术、管理技术、数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优的工作、经济的办法提供满足用户需要的铸铁平板产品的全部活动
铸造企业应当规范生产流程，建立严格的地平台产品让质量控制和检验制度，严把质量关，禁止缺乏质量保障、危害人民健康的产品流向社会。
