普通的老化房温度一般在+55℃、+60℃左右进行，而某些要求严格的产品老化的温度则会达到+85℃甚至+100℃、+105℃及以上，此时，对于箱体自身的材质保温的要求则非常严格，否则热量的散失不仅不能达到节能的目标，还会加速箱体内部加热系统部件的寿命严重缩短，特别是在冬天北方地区时更为明显；因此，我司所生产的高温老化房从一开始就考虑了众多的因素，且在这些方案上都有非常多的宝贵经验，在保证箱体高效性能的同时也为节能减排做出更多的贡献，节省更多的成本。
大型老化房结构系统
1.设备组成
a 结构形式：采用竖式整体结构，即试验箱体、制冷系统、空气调节系统、加热/加湿系统、制冷机组为一整体，制冷机组位于箱体底部，电器控制操作面板安装于试验箱右侧，面向操作者，便于操作。
b 工作室：工作室后部为空气调节室，前部为试验室大门，门上带有观察窗。
c空气调节室：空气调节室由加热器、加湿器，制冷蒸发器、空气搅拌装置等执行器与进出风囗组成，室内空气经组织周而复始地通过空气调节室，从而达到调节空气的作用。
d 系统调节室：系统调节室紧密连接于箱体外部，主要由电机、低温系统、水路系统、控制系统等组成。
2.外壳材料：厚度1.5mm不锈钢板，颜色：机算机灰；
3.保温材料层
a 厚度120mm。
b 采用耐高温硬质聚胺酯发泡+超细玻璃纤维棉，保温效果良好。
c.内壁材料：SUS304不锈钢板，厚度1.5mm；
d.大门
a 单开铰链门，门框两道整体硅橡胶密封条及防结露电热装置；颜色深兰。
b 大门上安装观察窗
6.观察窗
a 可视尺寸250×350mm（宽×高）。
b 观察窗均为镀膜加热防霜中空玻璃观察窗；
c 安装于大门中间。
7.测试引线孔：1个，尺寸φ50mm，箱体左侧。（可按用户要求制作）
8.排水孔：箱体后部位置设有一排水球阀，以便试验后排水；
9.溢流孔：箱体后部位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出；
10.搁板：工作室配备2层搁板，搁板单层承重≤30Kg。为便于用户取放夹具搁板取放采用搁条式；
11.冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔；
12.照明灯：大门上观察窗外侧设1支节能照明灯，独立开关控制。
13.移动脚轮：箱体底座配置移动脚轮，并具有固定功能，方便设备移动。
