CMA三膨胀源抗裂剂结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点，应用钙、镁原料研制的三抗裂膨胀源新型抗裂剂。其CaO、钙矾石、MgO三重抗裂相互作用，适当组合，取长补短，克服了传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷，其膨胀效果为三者叠加，故其膨胀率相对较高，可以实现膨胀剂在混凝土中的低掺量。
由于水泥ISO新标准为满足混凝土早期高强度的需求，促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比表面积方向发展，使砼的早期水化热及早期化学收缩大，造成砼的早期裂缝大量产生。因砼的温度收缩、化学收缩、干燥收缩，较大的砼环境温差变化会使砼内部产生较大的拉应力，这样应力一旦超过砼的拉伸，则是造成中、后期裂缝的重要原因。
由于传统的膨胀剂组份单一，膨胀主要发生在砼龄期的中期，而对砼早期及后期产生的收缩不能有效补偿，使应用传统膨胀剂的砼裂缝无法消除。CMA三膨胀源抗裂剂在膨胀组份中引入部分钙质组份和镁质组份，利用其具有在硬化过程中产生适度膨胀的特性，部分抵补因钙矾石在水养不足而产生的收缩，并提高各龄期的强度，通过气硬组分在低水分条件下抗裂性能的发挥，降低砼在干空中的收缩，并提高各龄期的强度，克服过去过于苛刻的养护要求（如墙体、顶板等上部结构）对施工带来不便。
另外，以往钙钒石生成所需的CaO主要是由水泥水化产物提供的，因此在高比例掺合料条件下，会出现掺膨胀剂后砼强度跌落较多的现象，CMA三膨胀源抗裂剂因含有CaO参与对掺合料活性的激发而提高砼的早期强度。并且由于砼的早期强度提高，实现砼在抗折强度较快增长的同时，预压应力的协调发展，即增强了混凝土的抗拉能力，使砼的抗裂性能随之提高，从而避免砼裂缝产生。
而在膨胀组份中引入部分镁质材料，对抑制砼的后期收缩、减免砼后期开裂，有其益处，从而提高工程的整体性、安全性和耐久性。
技术性能
（1）掺量：6~8%（占胶凝材料总重量）；
（2）抗压强度：不低于基准砼；
（3）抗拉、抗压强度比：ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之间)；
（4）水中7d≥0.025%，水中28d≤0.1%，空气中21d≥-0.02%；
（5）碱含量：<0.5%；
（6）坍落度：与基准砼基本相同；本产品不具有减水率；
（7）凝结时间：初凝比基准砼略短，终凝与基准砼同时；
（8）抗冻标号：D150
（9）抗渗标号可达P20；
适用范围
（1）可配制各类补偿收缩砼；
（2）结构无缝设计及施工；
（3）大体积砼工程；
（4）HPC中应用；
（5）其它有抗裂防渗技术要求的特殊工程。
包装与贮存
1.外编内塑包装 2.每袋净重50kg
3.防潮储存 4.保存期半年
