沧州广晟 大口径承插式柔性涂塑钢管 专业定制

  • 发布时间:2023-03-13 00:00:00,加入时间:2020年09月21日(距今1524天)
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客户再也不用担心了!

管道安装so easy!

无需焊接

省去发电机组和焊接的人工、机具和材料等费用。

安装工效高

每日每个工作面安装可达300~400百米多,提高了施工效率3~5倍,减少安装费用60%。

管道安装方便、快捷

正常情况下只需6~7人直接操作(1人在管尾保持管道中心线一致,1人在管头保持承插口对准,1人监护安全指挥,3~4人操作拉力机),在吊机的配合下,约15~20分钟安装一根管。

安装速度快

缩短亮管坑的时间,有效减少管坑塌方的施工危险;避免传统钢管的坑道焊接带电作业及使用乙炔、氧气等易燃易爆气体,在减轻工人的劳动强度和改善恶劣施工环境的同时,又有效提高施工的安全性。

安装质量可以保证

只需保证承口端部内径与插口凸圆环外径之间的间隙符合规定,其水密性能就能满足使用要求。

管道也能像块砖

哪里需要哪里搬

不管是什么样的地形和地质条件,也不管是怎样复杂的管线,只要有了承插技术,双胶圈承插涂塑钢管工艺也能像一块社会主义的砖,哪里需要就搬到哪里。

管材适应环境性强,能适应各种地形和地质条件使用,胶圈具有轴向自动调节压缩比,达到紧密密封接口的功能,同时该管在架空或过河等需承受弯矩的管段,可通过对承插口的内外搭接面进行焊接而成为承插式焊接接口,其刚性接口质量比传统钢管的对接焊接口质量好,另外在承受轴力的管段,又可通过对承插口的搭接面施加间隔焊缝,将管子连成管道抗滑的所需要的管段长度,使管道无需浇筑混凝土支墩而承受轴向推力。

管道适应在复杂管线使用,由于该管每个接口都有一定的借转角,免除了焊接钢管的修拼对接口的安装工序,同时由于管道可直接开叉和焊制管道配件,所以又避免了其他柔性接口管材要应用配件才能适应管线变化要求的麻烦。

符合国家标准和行业规范

是符合国家建设部颁发的《城市供水管网漏损控制及评定标准》关于“新敷管道接口应采用橡胶圈密封的柔性接口”规定(CJJ92-2002第 4.2.2条)的钢管管型,同时由于该管型加工成本低,所以安装节约的施工费用可弥补传统钢管升级为柔性接口钢管所增加的全部费用,而且还有结余。

管道结构合理,消除传统焊接连接钢管的温度应力和地基不均匀沉降引起的纵向应力,根据中华人民共和国建设部和国家质量监督检验总局联合发布的《给水排水管道结构设计规范》GB50322-2002计算管壁厚度,采用柔性接口钢管比刚性(焊接)连接钢管在同等管径下壁厚厚度可下降25%,因此钢管管道采用柔性接口连接可增加管道应用的安全系数。

目前,该管已在英国、美国使用,在国内香港、广州、新会、珠海、上海世博、北京中南海等地广泛使用,使用至今均未发现有渗漏水情况。综合以上浸塑承插式柔性接口钢管完全可满足管线长、施工工期短、使用寿命长的输引水工程。

公司现生产多种规格产品,可生产DN219~DN3400,长度6~16米的钢管的各种型号管材。具有进的承插式涂塑供水管,规格为DN500-DN1820承插涂塑供排水管,压力PN2.5MPa,此产品既具有极佳的防腐性能,又具有施工快捷、方便,减少安装焊接等费用的特点,是当今输送各种介质的选择。

 承插连接防腐钢管。承插式柔性涂塑钢管通过特殊的膨胀工艺,选用优质钢管作为基管,然后用塑料涂层对钢管端部进行处理。采用先进的环氧树脂或聚乙烯防腐涂料,满足管道防腐的要求,解决了以往钢管的腐蚀问题。该防腐涂料在全流量和低流量交替作用下,对排水管内微生物腐蚀-细菌酸腐蚀有良好的抑制作用。钢管的防腐寿命较长。单节管长度可达18米,减少了现场对接次数,安装施工速度快。此外,柔性塑料覆膜钢管的性能优异,强度高,重量轻,能承受较高的工作压力,处理成本低,安装方便。采用一种新型密封环插座接口,结构坚固,止水能力强,现场安装不需要焊接。管端直接成形,套筒界面强度与管体强度一致,新型密封圈套筒接口使管道安装速度快,效率高。轴承管道采用R形自成型插入式柔性接口,橡胶密封圈为橡胶环。该连接形式安装方便,密封性能好,抗震和抗沉降能力强。

承插式涂塑钢管的特点是什么?

管道是半双工的,数据只能向一个方向流动;当需要通信时,需要建立两个管道;它只能在父进程或兄弟进程之间使用。一个单独的文件系统:管道是管道两端进程的文件,但它不是普通文件,它不属于某种文件系统,它是一个单独的文件系统,只存在于内存中。

如何安装承插式涂塑钢管?

下管—清理承口和橡胶圈—上胶圈—清理插口外表面及刷润滑剂

接口-检查

1.下管:将管道向下至沟槽处,不要在管道两端相撞,不要污染管道,管道顶部有制造商的标识。

2.清理承口:清刷承口,铲去所有粘连物,如沙子、泥土和松散的土层,以及可能污染水质和破坏橡胶圈的附着物等。

3.清洁胶圈,上胶圈:清理干净胶圈,将胶圈弯成心形或凹槽,确保各部位不翘曲不扭曲,用橡胶锤或木锤实心,胶圈槽内应均匀。

4.清洁插口外表面,刷润滑剂:清洁插口的外表面,插口的末端是圆的,有一定的锥度,以便能装进承口。刷上胶圈的内表面和轴承口的外表面的润滑剂,一定要均匀刷。

5.接口:双倒链平行安装,承口对插口找正,扳动手摇倒链均匀加力,使插口装入承口接近外白线即可,即插口承口之间的间隙可控制在5mm以内。在成熟经验条件下,挖掘机也可用于顶升安装,大大提高了安装效率。

6.插口推入位置应符合标准,可用探尺插入承插口间隙内检查胶圈是否均匀到位。大口径的可在安装时在管子内用手电观察到位情况。

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