志盛防腐涂料高效便捷解决换热器腐蚀问题
换热器是化工、石油、电力等行业的重要设备，应用十分广泛，换热漆的腐蚀与结垢是普遍存在的，腐蚀导致管束穿孔，两种介质相互污染；结垢导致换热效率下降，而且结垢后还会造成特定的垢下腐蚀。能够解决好腐蚀问题，提高换热设备利用率是直接影响生产效率及成本的根本。
工业上除了不能私用焊接管的情况下，换热器都是用了焊接管，如选用成本高的耐蚀管材也是仅用于管程，壳程材料是碳钢。换热器的腐蚀即金属的腐蚀，化学、电化学的作用下产生的均匀腐蚀、选择性腐蚀、孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等等。同时烟气传热过程中对金属腐蚀的影响，在有传热和没有传热的条件下是不同的。
烟气在余热回收过程中，热量被逐步回收，温度逐渐降低，烟气中的水蒸气及腐蚀性气体，如SO2、HCl、NO2、盐雾、氢氟酸等，逐渐形成冷凝液。温度越低，形成的冷凝液越多，冷凝液带入的腐蚀性介质也越来越多。烟气进入空气预热器用来预热送入锅炉的空气，此时烟气温度虽有所下降，但依然未低于烟气的露点温度以下，会有少量酸性冷凝液形成，此时烟气的酸液会腐蚀换热器。
了解了换热器的腐蚀原因，合理选择防腐措施，才能达到高效利用换热设备，提高生产效率，节约成本的目的。志盛威华功能性特种防腐涂料可针对性解决烟气换热器的金属腐蚀、高温腐蚀和低温冷凝腐蚀，该方法有效、简单、经济，被越来越多业主和环保设备公司采用。
如涂刷ZS-1041烟气防腐涂料，ZS-1041形成致密涂层，具有优异的抗渗透性和化学惰性，可长期同时耐酸、耐碱腐蚀。其中碳化硅、氮化硼、氧化铝等均为高硬度材料，使得涂层具有高硬度和优异的耐磨性。网络聚合物赋予了ZS-1041烟气防腐涂料优异的韧性，可耐温度急变，可满足长期工作温度在45~600℃之间波动。
对于锅炉省煤器来说，烟气温度较高，烟气冷凝水较少，冷凝腐蚀相对于较少，而烟气磨蚀及高温腐蚀相对比较严重，可采用ZS-911耐磨涂料耐磨且耐高温的防腐涂层。高硬度涂耐磨ZS-911涂料，保证ZS-911高温耐磨涂料成膜物质为含有羟基的长链结构，耐温可以达到600℃，涂层硬度高，采用志盛威华自主的螯合树脂，利于ZS-911高温耐磨涂料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，志盛威华ZS-911涂料中的无机颜料会进一步保证涂层的抗冲击性能。
志盛威华ZS-911涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力。
