气化管的诞生主要作用于粉态、颗粒状物料的气体输送、防止物料板结、粮食作物通风防霉、物料气体均匀熏蒸等，提高了效率，在水泥储备仓,粉煤灰储备仓,粮食储备仓,矿粉储备仓,大型钢板仓,环保型钢板仓,大型钢板库等仓储中诸多运用。现在，一些水泥厂、粉煤灰厂等建设地老库也改造使用了气化管装置，得到了极大的认可。
气化管的优点：
钢板仓,大型钢板库等旧库出料系统的改造；出料问题小、出力大、运行可靠、易于改变方向和多点装卸等优点。
出料系统：
大型钢板仓,大型钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。
a.大型钢板仓,大型钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管，中心气化区的供气主管道布置在出料通道内，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。
b.大型钢板仓,大型钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管，其布置方式和供气主管道相同，排气分布管道和气化管道交替组合。
c.大型钢板仓,大型钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展，其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm，它共有四个不同压力的区域组成。
d.在大型钢板仓,大型钢板库的出料系统中，最主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置，它是由DN250型无缝钢管，钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm，它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强，最为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下，水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。大型钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下，逐步被螺旋出料机送出库外，最后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的入口。
e.大型钢板仓,大型钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器，它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中，无论出料管道中的空气压力有多大，都不能进入出料机内，因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出，外部什么气体也不能进入大型钢板库内。这也是保障大型钢板库内不进入潮湿气体气体的举措。螺旋出料机设置在大型钢板库底低处的中心位置，与库底垂直，并设有支架和减压器把出料机固定。1—3万吨各配备一部螺旋出料机，5—20万吨各配备四部螺旋出料机。
f.大型钢板仓,大型钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的，它是1个截面为等腰三解形的三角走廊，所用钢板的厚度1—20万吨的基本都用8、12、16mm厚度的钢板，所用的角钢是80×80×8mm，100×100×10mm型号的角钢。大型钢板仓,大型钢板库的出料通道的出口在库壁的最下部，入口在螺旋出料机的上部，出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道，我们公司设计的大型钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水，二是为了便于大型钢板库的整个均匀沉降，再就是为了大型钢板库出料系统的检查。
