志盛威华高温防腐涂料工程师唐工提醒，当锅炉蒸汽温度高于565℃时，燃料灰分中含有较多的S、CA及碱性物质等成分时，往往在覆盖有熔盐或积灰层下的管壁上发生烟灰腐蚀。燃料中含有的S、CA及碱性物质越多，炉管金属的耐蚀性、耐热性越差，腐蚀越易发生,管壁温度越高，腐蚀越严重。
高温下硫腐蚀：
燃煤灰分中的碱金属（Na+、K+）在炉内高温状态下处于气态，其凝结温度为730℃左右。当炉内高温烟气进入对流烟道时，接触到壁温低于700℃的受热面，气态钠、钾成分会在管子表面凝结，形成碱金属化合物沉淀层，一些带有其他成分的灰粒也同时被粘附在管子表面。
含硫燃料燃烧时生成的SO2、SO3气体是对煤灰腐蚀的重要条件。烟气中的SO2、SO3与碱金属成分接触发生反应，形成熔融状态的负荷硫酸盐，在受热面管壁590℃左右对金属的腐蚀性很强。
ZS-1061高温远红外辐射涂料由自主研发的高温无机树脂、及30余种高辐射率功能颜填料组成。
ZS-1061高温无机树脂可长期耐温1800℃，完全能应对锅炉内的温度考验，而市面上的其他竞品成膜树脂实际耐温在800℃左右（在水冷壁正常工作时或热传递柔和区域，该类树脂还能应对，但对高温区、特殊异常工况时，该树脂会迅速失效）；
ZS-1061采用30余种颜填料应对锅炉不同区域、不同运行温度、不同升温阶段的辐射问题。每种物质因机构特性在不同的温度下会体现不同的辐射率（电子跃迁及能量释放后的还原需要的能量大小不同，辐射率不同），因此在承诺温度段内保持高辐射率是由颜填料的选配来实现的。
