ZS-1041烟气防腐涂料主要采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。
钢厂通过转炉生产，通过鼓入氧气脱除铁水中的硫、磷、碳、氮等杂质，同时产生大量的含有粉尘的高温煤气，转炉煤气温度高时可以达到1500度，通过汽化汽化冷却烟道回收煤气中的热能发电。
汽化冷却烟道由活动烟罩、炉口段烟道、中段烟道和末段烟道等几部分组成。活动烟罩和炉口段烟道由于离转炉位置较近，经常受到转炉生产时的温度冲击，造成活动烟罩和烟道氧化腐蚀严重。
汽化烟道外壁温度相对较高，而且生产环境大气中腐蚀性介质，如SO2、SO3、HCl等含量较高，属于一种C5-I级重防腐环境。普通的防腐产品不能达到理想的使用效果。
志盛威华公司针对这种高温、高腐蚀的工况，研发了一款ZS-1021耐高温防氧化封闭涂料，耐温高达1200度。附着力强，底面合一，施工非常简单、方便、快速，防腐、防氧化性能优良。
为什么这款涂料可以用于转炉煤气汽化冷却烟道外壁高温防腐呢？
主要是因为ZS-1021耐高温防氧化封闭涂料采用的是杂化改性有机硅树脂作为成膜物质，杂化后的有机硅树脂耐高温更高，而填料采用的是经过高温、高压处理后的纳米石墨鳞片、氧化铝、稀土氧化物等耐高温成分，材料内应力低，涂层抗开裂性能突出。
而且各种组分间防腐蚀协同效应明显，涂层在高温下经过二次固化以后，形成交联玻璃相致密结构，所以能够较好的防止各类气体、液体渗透进入基材，起到对基材的防护作用。
