丹东亚克力裂解炉120Kw亚克力熔炼设备选河南顾鑫电气
亚克力倾动式连续裂解炉的制作方法
提供一种倾动式连续亚克力裂解炉，底座上端面设有倾动式平台，倾动式平台上设有炉体，炉体内设有滚筒且滚筒两端的支撑轴通过滚轮撑在炉体两外端的支撑架上，驱动电机-输出轴上设有主动链轮-，主动链轮-通过链条-驱动设置在滚筒一端支撑轴上的被动链轮-，驱动电机-输出轴上设有主动链轮-，水冷式螺旋进给装置一端设有被动链轮-，主动链轮-通过链条-驱动被动链轮-，加料斗下端与水冷式螺旋进给装置一端密闭连通，水冷式螺旋进给装置另一端与滚筒的支撑轴动态密封并与滚筒入口端连通，滚筒的出口端与一次冷凝装置入口端连通，一次冷凝装置口端与二次冷凝装置入口端连通，二次冷凝装置出液口与容器罐连通。
亚克力在各行业中有着广泛应用，而利用废旧亚克力裂解再生获得甲基丙烯酸甲酯单体，实现亚克力的循环利用，符合循环经济的政策，具有好的经济效益和社会效益， 因而在我国有了较快的发展。现有的裂解设备为间歇式裂解，废旧亚克力由人工直接投入 用明火加热的裂解釜裂解，物料堆积釜内，与裂解釜壁接触，由于受热不均匀，裂解温度不能控制，成品质量差、回收率低、浪费大，裂解釜易结垢、结焦，清理时需打开裂解釜盖， 人工铲焦，清理困难，劳动强度大，且人工清焦易损坏裂解釜，清焦时残留在釜中的尾气散 发易造成环境污染并且易燃易爆气体的无序扩散，存在安全隐患。
本设备现有技术相比的优点：
1、采用水冷式螺旋进给装置，将破碎后的亚克力推入到滚筒中，实现连续加料功 能；
2、通过在炉体内部的滚筒底部设置辐射管加热进行裂解反应，实现了连续加热裂 解的功能；
3、经过一次冷凝装置和二次冷凝装置的共同作用，将残留的PMMA气体充分彻底 冷凝，提高生产效率；
4、采用倾动式平台结构，炉体整体通过进料端的顶升液压油缸将裂解炉体顶起， 并使其倾转一定角度α，保证滚筒内壁清理的残留通过管道顺利从出渣口排出，完成清理， 方便快捷，节省人力。
丹东亚克力裂解炉120Kw亚克力熔炼设备选河南顾鑫电气
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