酸碱腐蚀是指材料在酸碱溶液中或者酸碱性环境中发生的损坏腐蚀。其腐蚀性质是一种析氢电化学腐蚀，造成材料成本发生变化，导致材料不能使用。从化学反应机理来看，增加溶液酸度会加速阴极反应，提高腐蚀率。
矿业和化工都是用酸碱介质比较多的行业，接触的设备多，腐蚀严总，保护化设备材料就成为现在矿业和化工行业企业的新趋势。环保压力和企业利润驱动企业涂刷好的、适合工况腐蚀的耐酸碱防腐涂料。
志盛威华防腐工程师唐工讲到，防酸碱涂料在被保护物体表面形成一层惰性或是反应隔离层，将金材料与腐蚀环境隔离或是和酸碱反应，遏制环境中的水、氧、氯离子等腐蚀性介质与金属接触，从而阻缓腐蚀反应的发生。防酸漆涂层对金属材料或是其他材料的保护机理主要包括屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。
国内比较好的耐酸碱ZS-1034耐酸碱防腐涂料的适用范围广，适合涂刷在部分浓度的各种酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。志盛威华ZS-1034耐酸碱防腐涂料具有涂层致密性高，能有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂层静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂层硬度高，抗冲击、光滑饱满，抗热震系数高，附着力好等特点。
酸腐蚀涉及无机酸，其中以硫酸、盐酸和硝酸为重要，有*机酸中以醋酸、甲酸为主，增加溶液酸度会加速阴极反应，提高腐蚀率。腐蚀率还和氢过电位有关，酸溶液的氧化性也影响金属的腐蚀。氧化性增加通常使腐蚀加速，但超过极限值可使金属发生钝化而抑制腐蚀。腐蚀产物也有一定影响，可溶性金属盐会催化阳极反应，不溶性腐蚀产物形成保护层会抑制腐蚀。耐酸防腐涂料耐酸涂层好坏要看涂层的耐盐雾试验和耐酸试验两种试验结果。耐酸涂层中的耐盐雾试验室此法是将涂漆的样板划伤后斜置于盐雾箱中，经一定时间后观察样板的锈蚀、蔓延和起泡程度。
矿业和化工行业酸碱不固定，变化很大，ZS-1034耐酸碱防腐涂料能够耐住动态的酸碱值变化，交变性耐酸、耐碱或是耐溶剂腐蚀，抗不同腐蚀介质交替性好，也就是在酸碱溶剂中短时间内变化酸碱介质。ZS-1034耐酸碱防腐涂料有效防止涂层针对PH在1-12之间的酸碱、溶剂的气体、有机酸、有机溶剂、酸碱交替变化的特殊工况等，都能有效防止电化学和化学性腐蚀，长久保护基材。耐酸碱涂料1034涂层硬度高，抗冲击性能好，耐温幅度在-45℃到150℃之间。可应用于酸碱池、污水处理池、酸碱储罐、合成器、管道阀门、桥梁混凝土、化工钢构等工况。
