烧结烟气的除尘处理方式主要采用过滤式除尘器（袋式除尘器、颗粒层除尘器）和电除尘器两种。对于机头烟气，由于烟气量较大，广泛采用电除尘方式对其处理。
烧结工艺作为钢铁企业颗粒物污染很严重的工序之一，烧结过程颗粒物排放占整个钢铁企业的40%。钢铁行业多采用静电除尘器进行烟气处理，烧结过程也不例外，现有的静电除尘器可实现除尘效率高达99%~99.5%，但对于粒径较小的颗粒物，荷电的能力较差，使得静电除尘器难以捕集这些小粒径的颗粒物，雾霾形成的主要因素之一就是小粒径颗粒物。
静电除尘器改良：电袋复合除尘器，是静电除尘器和布袋除尘器的有机结合，当烟气经过电袋除尘器时，烟气中的大部分颗粒物在电场区被收集，此时的烟气流速有所降低，烟气中的颗粒物浓度也明显下降，该部分烟气再进入布袋区，会降低颗粒对滤袋的磨损，布袋除尘器的对小粒径的捕集会进一步提高除尘器的除尘效率，为烧结烟气粉尘处理的趋势。
由于烧结烟气具有以下特点：
1、烟气温度较高 烟气温度一般在120～180℃上下。
2、磨损大 烟气携带粉尘多。粉尘主要由金属、金属氧化物或不完全燃烧物质等组成，一般浓度达10g/Nm3.平均粒径为13～35um。
3、含湿量大，水汽重，加重腐蚀。为了提高烧结混合料的透气性，混合料在烧结前必须加适量的水制成小球，所以含尘烟气的含湿量较大，按体积比计算，水分含量在10%左右。
4、含有腐蚀性气体。高炉煤气点火及混合料的烧结成型过程，均产生一定量的氯化氢（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氢（HF）等。
所以，选择的防腐漆要求耐高温，抗磨损，防腐蚀，耐老化，耐温变。志盛威华唐工介绍，ZS-1041烟气防腐涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理，使ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合突出性能。1041防腐涂层抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀、耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。
