发电厂中的大型设备很多，其中汽轮发电机是电厂的核心部件，号称发电厂。高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的灌浆材料，具有高强、早强、自流平等特点。但是，高强无收缩灌浆料在其垫块制作过程中却极易出现密集性气泡、空鼓、裂缝等问题，造成大量返工现象，延长了工期，增加了成本。总结分析上述问题出现的原因，优化施工方案，改进制作工艺，确保垫块制作一次验收合格率。并且在多家电厂得以应用，效果良好。
具体工艺流程如下：
1、采用600～750r/min的手持式混合叶片回转电钻搅拌机进行拌制，保证了灌浆料和水的充分结合；
2、采取分次、分量加水的拌制方式，确保浆料能够充分搅拌均匀；
3、明确浆液拌制完成后的静置及搅拌机的停留时间，程度地减少浆液内的气泡量；
4、通过优化模盒注入口及溢出口侧坡度，采取导流槽分层灌注浆液，确保了浇筑过程中浆液内的气泡及时排出。
本法主要适用于发电厂汽轮发电机台板垫块的制作，其他安装精度高的设备基础灌浆、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修、结构加固改造工程等亦可参照使用。奥泰利灌浆料厂生产的灌浆料在施工方面具有质量可靠，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
高强设备基础灌浆料具有很好的施工性能，能自动流平，凝固后，早期强度发展快，具有早强、高强、无收缩等特点，可应用于地脚螺丝、机器底座、钢结构、地基杯口以及大型机械设备安装使用，
也适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆
