橡胶支座以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。橡胶支座是橡胶和薄钢板紧密结合而成，用于支撑桥梁重量。这样做的结果是可能导致底部轴承支承力是不够的，或不均匀的，从而使该灰浆或破碎力轴承不均匀，造成轴承的失真;如图2所示，支撑板和薄和严重锈（图11）的顶部。这种异常可能会随时间而增加，严重的钢筋锈蚀，导致支撑力不均匀或不支持的力量。 橡胶支座布置简单，加工方便，成本低，节约钢材（板式橡胶支座的共同反力小于2Mn，大于2Mn的支座更经济）。
橡胶支座具有可靠的使命功能，优越的弹性阻尼，减少动荷载对桥梁跨、墩布置的影响，提高桥梁的力学性能。橡胶轴承不需要频繁的维护，减少了维护任务。橡胶支座的动态阻尼特性可以提高桥梁的整体抗震性能。国际橡胶支座应具有平面尺寸，以支撑上部布置所传递的压力；支座应具有厚度，以适应位移和角度；支座应具有适当的形状和布置，以确保其在使用中不会空心或滑动。
板式橡胶支座滑板支座的大剪切变形 由于施工环境的制约，施工滑板轴承是更重要的是保持PTFE片表面滑动轴承和不锈钢板的摩擦表面的清洁，一定要创建一个良好的工作环境，以确保层叠橡胶支撑座正常工作状态。在施工现场，由于滑动轴承常见滑动轴承造成大的剪切变形发生的现象，主要是由于滑动摩擦表面的杂质，不光滑由于油或油脂施加。为了防止这种现象，上述缺点，必须在波束下降之前被消除，施工滑动轴承，必须坚持用清洁棉纱摩擦表面上，填充规定的润滑脂内的层压橡胶支座的油池相关联的基于醇的规范。为了实现0.03的结果摩擦系数的正确操作，一旦水平剪切力比正值即滑移3％的发生更大，从而避免大的剪切变形。然而，应该注意的是：在滑动板支撑件安装在正确的剪切变形变小，变形可通过以下公式来计算。
板式橡胶支座在安装施工时，应在有条件的前提下考虑环境温度。另外，在梁落下时应避免板橡胶支座的初剪。落梁后，不得立即拆除架梁设施。每根梁落下后，仔细检查板橡胶支座是否有初剪现象。如果有一定的调整，调整这一现象只需稍微抬高梁端一侧，板橡胶支座就会在自身弹性作用下自动复位，从而减少板橡胶支座初始剪切变形的一大不利因素。桥面铺装前，还应对板橡胶支座的剪切变形进行一次检查和调整。本次检查调整应尽量选择接近年平均气温的天气。此时，架梁设施已拆除，可用千斤顶等相应工具将梁端稍微抬高，板橡胶支座应自动复位或更换。在铺砌桥梁前，应复核使用过的板式橡胶支座，由于梁体经过长时间的收缩徐变已稳定，且桥面未铺砌，每根梁的每端均可单独抬高，施工简单方便，因此，环节应引起施工现场工程技术人员的高度重视。
在实际应用过程中，由于外力约束，板式橡胶支座发生剪切变形，是板式橡胶支座自身的作用。我们在这里讨论的是减小板橡胶轴承的剪切变形，因为板橡胶轴承会在承受过大的剪切变形后加重橡胶的老化，从而导致板橡胶轴承的使用寿命的降低。在检查该状态时，根据JTGD62-2004《交通运输行业桥涵设计规范》的相关章节，根据当时的环境温度，结合当地年平均温度进行计算。板式橡胶支座的允许剪切模量为1.0MPa，允许的剪切角正切值为TGA0.7，因此在外力因素的影响下，板式橡胶支座的zui大剪切角正切值不大于0.7，不影响其性能。
圆板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合在一定压力、一定温度和一定时间内硫化压制而成。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将梁板上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动；又有较大的剪切变形以满足上部梁体构造的水平位移。 圆板式橡胶支座特点：圆形板式橡胶支座在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造 简单，安装方便；节约钢材，价格低廉；养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。
圆板式橡胶支座产品用途： GYZ系列圆型普通板式橡胶支座：该支座具有水平剪切的各向同性，能良好传递上部构造多的变形。在弯、斜桥的使用中优点突出。适用于曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥 圆板式橡胶支座由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。有足够的竖向刚度，满足垂直荷载，同时具有良好的弹性以适应梁端的转动。具有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移;并且具有良好的防震作用，可减轻动载对上部构造与墩台的冲击作用。构造简单，安装方便，价格低廉，养护简便，易于更换
