回转窑为热工设备，尽管筒体受到耐火砖及窑皮的保护，但是传到窑体表面的温度也很高，煅烧带筒体在无窑皮的情况下，即便是新砖，筒体温度也可达到300-400℃，这就消弱了筒体的强度，不规则的腐蚀麻坑及焊接缺陷必然造成应力集中，这也是该处产生裂纹的原因。特别是在筒体掉砖红窑的情况下，局部筒体会失去强度，失去抵抗外力的能力，此时若在高温区进行通风甚至洒水降温，会使筒体急剧收缩而产生裂纹。
如何避免回转窑裂纹的产生呢？如前所述，要预防回转窑裂纹除了合理的设计制造，正确的操作，严谨认真的维护之外，还需要考虑腐蚀性介质及物料与金属筒体的隔离，避免其直接接触，从而减少对筒体壁的腐蚀，如在筒体内表面涂刷高温防腐涂料，把腐蚀介质，碱性物料与筒体隔离开来，减少筒体在应力下的化学腐蚀，延长筒体的使用寿命。
北京志盛威华技术人员经过多年的对于高温防腐涂料和实际工况的研究，研发出专门用于水泥回转窑协同处理垃圾ZS-1041-1042特制烟气防腐涂料，该涂料主要用于回转窑内部，耐高温、硬度高耐摩擦、耐酸耐碱、膨胀系数好。另外，我司可以根据客户的特殊工况，量身定做，对症下药，为客户提供更适合的产品。
安徽某大型水泥厂由于长期协同处理垃圾且频繁启停窑，导致回转窑内部腐蚀严重，严重时，钢板厚度可减薄1毫米|年，志盛威华工程师通过对该司烟气成分和腐蚀程度的分析，为客户量身定制出ZS-1041-1042特制烟气防腐涂料，客户使用一年后，筒体壁未见腐蚀，窑壁未见减薄。
