针对焦末成型后的焦炭球,大型钢厂一般使用的方法是按国家标准来检测,有些厂家是按经验检测,一般指标是湿强度、冷强度、热强度,即湿球的落下强度,干球的抗压强度和高炉高温下的抗压强度。
焦末冷压球团 自身成型性能极差,回收利用制备的球团,湿强度、冷强度、热强度差,在生产、转运、装卸过程中易破碎,投入高炉炼铁时易粉化。
一、检测方法
GB/T 1996 冶金焦炭 中机械强度的测定方法 是按 GB/T 2006 焦炭机械强度的测定方法 来检测的,测定的是粒度大于60mm、25mm焦炭的机械强度。
运用的原理:焦炭在转动的鼓中,不断地被提料板提起,跌落在钢板上。在此过程中,焦炭由于受机械力的作用,产生撞击摩擦,使焦块沿裂纹裂开来以及表面被磨损,用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。
二、热强度测试
GB/T 1996 冶金焦炭 中焦炭反应性及反应后强度的测定方法(热强度)是按 GB/T 4000 焦炭反应性及反应后强度试验方法 来检测的。
运用的原理:称取一定质量的焦炭试样,置于反应器中,在1100℃时与二氧化碳反应2 h后,以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性,简写为CRI。
反应后焦炭,经I型转鼓试验后,以大于10 mm粒级的焦炭质量占反应后焦炭质量的百分数表示焦炭反应后强度,简写为CSR。
三、 焦粉再利用技术,节约优质炼焦煤,工艺成熟,生产成本低,制备得到的型焦质量和理化性能都较好,建杰焦末粘合剂现在强度上都已精进,得到山西,内蒙,陕西等地客户一致认可,大力推广中。