A、轻质内模箱体空心楼盖产品的设计
1）轻质内模箱体产品影响空心板底部密实的因素有：规格尺寸、外观形状。
与当前国内施工振捣工艺相结合，振动棒为轻质内模箱体振捣的必需工具，其振捣半径约为25~45cm，因此轻质内模箱体平面规格尺寸为400x400~650x650。在方箱的底部有一定的弧度，此举能有效保证混凝土流到下面。空心板的构造中影响底部密实的因素有：肋间距、底部混凝土厚度。
2）肋间距为方便震动棒放入，按《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175：2004规定小为60mm，实际轻质内模箱体肋间距达100mm。
B、薄壁方箱空心板的构造
轻质内模箱体底部混凝土厚度按CECS175：2004规定最小为600/15=40mm，实际设置50mm以上，我们一般无覆土板厚做到60~65mm，有覆土的做到70~100mm。根据经验，当设置为50mm时，底部钢筋直径在10mm以内时，从未造成蜂窝麻面事故；当设置为75mm时，直径在16mm以内时，也从未造成蜂窝麻面事故。
C、施工工艺的设计与操作
经过多年的工程经验，得出以下重要的施工工艺环节，只要做到下列要求，可以保证轻质内模箱体底部混凝土的密实。
1）轻质内模箱体现浇混凝土空心楼盖宜采用坍落度不小于180mm的预拌混凝土；混凝土中粗骨料大粒径不大于31.5mm，且不大于肋宽或下翼缘厚度的一半；
2)浇筑轻质内模箱体现浇混凝土空心楼盖混凝土时，直径50mm振捣棒必须从纵横肋间快速插入至楼板底部振捣，振捣棒在肋内振捣点的间距不得大于500mm，每点振捣时间宜为15～20秒，以混凝土将肋间充填饱满，不上泛气泡为宜；振捣完后，应缓缓提出振捣棒；
3）轻质内模箱体顶面板的混凝土振捣亦可采用振捣棒水平拖动振捣，若配用平板振动器进行振捣，宜采用功率为1.5kW的小型平板振动器；
4）当楼盖的厚度超过400mm时，肋间混凝土宜分层布料及振捣，每层厚度以200～300mm为宜，且近邻的上下浇筑层的浇捣时间间隔不得超过混凝土初凝时间。
5）出具现场技术交底和书面施工方案，第一施工段及难度较大时安排技术人员现场指导。
