隔热保温材料对窑炉节能有着举足轻重的作用，好的隔热保温涂料具有较高的保温，隔热保温材料的导热系数低、耐温度高，效果明显，节能性能高。北京志盛威华化工有限公司涂料技术部对窑炉的长期跟踪发现，窑炉节能改造的方法很多，例如：采用新型烧嘴，如：等温烧嘴，脉冲烧嘴，高速烧嘴；调整烧嘴的布设；改善码坯的放置；公道布设烟道；对于梭式窑，余热利用。
选择适当的温度检测点和控制方法； 加大隔热保温性能； 其他辅助措施等。这些方法中对于窑炉节能方面，窑体散热的损失占全窑用能源的10%-20%，甚至更高，隔热保温效果好坏对节约能源大有作用，所以窑炉的隔热保温对于窑炉提高热效应，节能率提高很重要。
炉窑是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备称之为炉窑。一般炉窑内部温度都要达到350 以上，高温炉窑温度的可以达到2000 左右。一般炉窑加热多为通过电、煤、油、气或是电磁感应方式加热升温，炉窑热量的传递以3种方式进行，即传导传热、对流传热和辐射传热。在低温阶段，热交换以对流传热为主，而在高温阶段(800 以上)，则以辐射传热为主。随着温度的升高，辐射传热所起的作用越来越大。
由于炉窑的特殊性能和高温，这就要求炉窑的结构和隔热保温做的很好。随着世界各国工业的进步，炉窑也朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步炉窑结构的优化，节能率的提高的提高，单位产能对能耗的下降，而炉窑材料的使用年限的增长，这对于耐高温功能节能涂料性能提出更高的要求，志盛威华耐高温功能节能涂料品种多样，功能性突出，对于高温窑炉节能效果显著。
当前在工业加热炉窑领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材料轻型化，其典型代表就是“全纤维炉”；蓄热式工业炉，是在热流的下游着手进行余热回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化，发射率衰减；此外，还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散控制的方法提高控制精度的，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。
我们的追求是：如何在上述这些已有的节能技术单独或集成使用后，还能进一步大幅度节能。这是资源形势和技术发展的要求。现在国内比较有名生产高温炉窑节能功能涂料厂家，北京志盛威华化工有限公司是专业生产耐高温节能涂料的厂家，高温炉窑内衬节能保护涂料生产工艺高，涂料耐温都可以达到1800 ，耐酸耐碱好，硬度高，抗冲击等特点。人们通过热平衡计算或测试，发现电阻炉炉体蓄热和散热损失高达60%～70%，而加热工件的有效热仅25%～30%。
燃料炉的情况也基本类似。以此为依据，采用热容较小的轻质材料和保温材料筑炉，以减少蓄热和散热损失。这种节能方法，只是将热量“堵”在了炉膛里，并没有改变热射线的“漫反射”状态，没有解决热射线是否到位的问题，所以加热工件的有效热仍然很低。
