环形炉在热轧无缝钢管生产线中的作用将管坯锯切之后的合格定尺管坯由常温(20℃)加热到1280±5℃,以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉是目前世界上用于加热圆管坯的最理想工业炉炉型。环形炉是借助炉底传动,使放置在炉底上的管坯,在炉内由装料口移动到出料口的机械化程度比较高的炉子。中间经过预热段,加热段和均热段把管坯加热到所需要的轧制温度。
环形炉点火的顺序:先给火→煤气→风→调节空气、煤气比例。 停炉顺序:减小风量→停煤气→停风→停风机。运行中,控制炉子的上限温度,对碳素钢的加热温度为1260-1280℃,对合金钢的加热温度应为1160-1180℃,均热段炉顶温度不应超过1300℃。
近几年,随着环保压力增加,企业追求更高利润的需求,环形加热炉的节能改造提上日程。在炉内部耐火浇注料的表面增加0.3-0.5mm厚的节能涂层,即可达到很好的节能效果。
1061高温红外节能涂料的涂刷,志盛威华唐工介绍到,降低了改造成本,又减少了炉体的蓄热量,大大缩短了它的降温时间,延长了炉子的运转周期,降低了煤耗。而且,1061涂料改造施工时间短,8小时工作时间即可完工。
ZS-1061耐高温远红外辐射涂料采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体,既增加了材料电子的能级,提高热能红外辐射系数,又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能,提高涂层的节能效果。节能ZS-1061耐高温远红外辐射涂料采用北京志盛威华化工有限公司自行研发的具有较高的可见光和近红外光辐射率、较高的热红外发射率和高温稳定性等特殊性能,同时还具有良好的物理性能、化学性能和施工性能的金属、稀土氧化物为基料。这些金属、稀土氧化物为基料经过高温下分散后,均匀的混合在成膜物种。
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