脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫系统中常见的主要部件为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等。从脱硫塔的运行工况可以看出，其腐蚀状况复杂。脱硫塔下部主要受碱性介质浸泡腐蚀，并伴随有很强的冲刷作用；中部受到强酸性和中强碱性物质的腐蚀；上部受到强酸性物质的气态腐蚀；塔内附属构件，如喷淋管、除雾器受到高速流动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀。
造成腐蚀的原因有以下几点：
一、脱硫气体的腐蚀：催化气中含有大量的氨气和二氧化碳，会发生反应生成溶于水的酸性气体硫化氢，在高温的作用下对设备造成点蚀和均匀腐蚀。从工艺操作条件和烟气组成分析可以看出，进入到烟气脱硫塔烟气中含有较多的含硫气体、水蒸汽及其它物质。在高温烟气中SO3对金属不具有腐蚀性，但当烟气温度降到400℃以下时，SO3将与水蒸气化合生成硫酸蒸气。当烟气温度继续下降，硫酸蒸气凝结到低温金属表面时就会发生低温硫酸腐蚀。同时，这些凝结在低温金属表面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的积垢，不但使烟气通道不畅甚至堵塞，而且随着金属表面积垢逐渐增厚，使SO2转化成SO3所需触媒不断强化，SO3生成量逐渐上升。所以，硫酸露点腐蚀过程中重要的因素是SO3的生成，而腐蚀程度依SO3生成量的不同而异。
二、冲刷腐蚀：废碱液中含有大量的固体颗粒物，烟气当中的粉尘等固体颗粒物造成冲刷腐蚀。烟气脱硫塔使用的中和剂为氢氧化镁，为降低成本没有采用氢氧化钠做中和剂，氢氧化镁是无色六方柱晶体或白色粉末，难溶于水，溶于稀酸和铵盐溶液，因此大量的未被溶解的氢氧化镁颗粒通过喷嘴喷出后飞溅喷射到塔壁及部分降液管、旋珠分离器表面，造成明显的流体冲刷腐蚀。此外，氢氧化镁中含有的少量二氧化硅杂质以及烟气中分布少量的催化剂颗粒也加速了塔内流体冲刷腐蚀。
三、烟气腐蚀：烟气的露点温度与烟气组分有关。烟气中水蒸气含量与通入的蒸汽量关系密切。有研究报告分析指出：当烟气中水蒸气含量由10％增加到18％时，烟气露点增加了15F°（8℃）时。工艺操作中，大量水蒸气通入使得冷凝下来的部分冷凝液附着沉积在脱硫塔内壁表面，加之烟气中含有大量的CO2以及烟气中氧原子的存在，促进了烟气冷凝液的腐蚀性。
北京志盛威华化工有限公司开发的ZS-1034耐酸碱防腐涂料具有涂层致密性高，能有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂层静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂层硬度高，抗冲击、光滑饱满，抗热震系数高，附着力好等特点。
ZS-1034耐酸碱防腐涂料的适用范围广，适合涂刷在部分浓度的各种酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。ZS-1034耐酸碱防腐涂料能够耐住动态的酸碱值变化，交变性耐酸、耐碱或是耐溶剂腐蚀，抗不同腐蚀介质交替性好，也就是在酸碱、溶剂中短时间内变化酸碱介质。
志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料是专为脱硫塔，烟囱烟道，除尘器而设计制造的防腐涂料。ZS-1041烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，防火、涂层薄、硬度高，使用寿命长，耐久性好，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。
