结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下在锅炉炉膛中心，火焰温度高达1200-1350℃左右（燃煤高达1700℃），煤粉燃烧时高温灰渣颗粒随着烟气一起运动，因炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，碰到水冷壁或炉墙时就会粘附在受热面的管壁或炉墙上，而且越结越多的现象
煤粉燃烧时，其灰分处于熔化状态，如果液态的灰分在接近水冷壁或炉墙前，已经因为温度降低而凝固，当附着在受热面管壁上时，表面将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。
当炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，具有较高的粘结能力，就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，甚至达到熔化状态，粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展。
在燃烧过程中，煤粉颗粒中所含的易熔或易气化的物质迅速挥发，成气态进入烟气中，当温度降低时凝结，或者粘附在烟气冲刷的受热面或炉墙上。或者凝结在飞灰颗粒表面，成为熔融的碱化物膜，然后粘附在受热面上形成初始结焦层，成为结焦发展的条件。
受热面结焦后,由于结焦层热阻大,受热面传热能力下降,炉内吸热减少,导致烟温升高,锅炉排烟损失增大。与此同时,会引起汽温偏高,运行中为保持额定参数,不得不增加降温水量,甚至被迫降低出力。
炉膛出口结焦后,增加了烟气阻力,出力降低严重时造成非停被迫停炉。
水冷壁结焦后,传热能力下降,结焦和不结焦部分受热不均匀,热偏差可能引起水冷壁爆管事故。
炉内结焦后,炉膛出口烟温上升引起过热汽温升高,而过热器、再热器结焦会加大热偏差,导致高温过热器、高温再热器超温爆破。当锅炉结焦严重,大焦突然落下时,还有可能造成灭火,甚至砸坏水冷壁管子,造成恶性事故。
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