炼化废气烟气中通常都会含有SOx, NOx, HCl，CO2等各种常见的腐蚀性介质，根据具体生产情况，个别烟气中同时会含有H2S，HF、NH3等特殊性腐蚀介质。对于碳钢材质的烟囱防腐提出了更高的要求。
炼化废气烟囱防腐材料选型要求
1.采用耐防腐涂料，具有良好的耐酸碱性能，可以在烟囱的酸性环境中长期使用，涂层不产生变化；
2.采用高导热系数涂料，让基材和涂层的温度尽可能接近，降低热胀冷缩的影响；
3.采用高柔韧性涂料，降低震动对涂层的影响；
4.采用高强度涂料，在烟气的不断冲刷磨蚀的过程中，保证涂层的使用寿命；
5.涂层本身热膨胀抗变性能以及附着力好，在较大的昼夜温差以及烟囱内外温差条件下，保证涂层的使用寿命；
6.涂层本身要导静电，避免在运行过程中发生静电及阴极剥离；
7.材料本身要求安全可靠、不易着火，杜绝安全事故的发生。
烟气防腐涂料性能特点
1）对于普通的钢质烟囱直接涂刷ZS-1041烟气防腐涂料，对于混凝土、砖砼、耐火材料等孔隙率较大具有一定的吸水吸油的基材表面多遍涂刷ZS-1011过渡涂料至过渡涂料不再渗透为止，封住基材空隙，同时形成牢固的化学锚栓结构，增加涂层和基材的附着力。
2）湿烟气中含有灰分和各种腐蚀性成分，如SO2、HCl、NO2及烟雾等，部分烟气冷凝液的酸含量甚至可以到30%-50%。
3）ZS-1041含有石墨鳞片和超细稀土氧化物作为填料，涂料成膜后形成三维网状立体结构状态，表面更有一个致密的界面过渡层。不仅有效阻止酸液对基材的的腐蚀，而且提高了涂层的导热系数。
4）ZS-1041采用志盛威华特制的有机-无机高温高压合成树脂，树脂基团都处于活性，在基材表面形成物理和化学复合反应。可以在热振震颤疲劳汇总保持涂层处于较高的防腐水平。
5）ZS-1041含有高温再结晶的陶瓷作为填料，抗冲击强度高，可以抵抗高速烟气中大量粉尘充数和高速固体浆液喷淋冲刷。
6）涂层干燥后，有良好的耐高温性能，极限耐温达到750℃，抗挠性能及热膨胀抗变性能极佳。在温差较大的工况中，不会影响涂层的防腐性能，同时使烟囱具备了事故状态时的烟气直排条件。
7）ZS-1041涂层致密，减少烟气阻力，抗温变，耐酸碱交替。
8）除特殊部位外，无需衬布，施工周期短。
9）涂层短时间（24h）固化后即可在短时间内耐明火冲刷，相比于玻璃鳞片和玻璃钢不易被引燃。大大降低施工危险和火灾发生的概率，提升了施工及维修过程中的安全系数，增加了安全生产裕量。
10）涂层施工工艺简单，对施工工具、施工人员技能素质等要求较低，更大的容错率使防腐更为可靠。
