工业高温炉膛出口烟温为1160.2℃，过热蒸汽温度为527.9℃，再热汽温为522.5℃，而涂刷志盛威华耐火高温涂料后，则炉膛出口烟温升高至1164.7℃，过热汽温为528.5℃，再热汽温为523.1℃，排烟温度下降为21℃，炉膛出口烟温从BFG混烧量为零时的1244.2℃，节能达到了10%，减少煤炭的燃烧，大大提高能源的利用率。
耐火高温远红外节能涂料有辐射性材料使炉膛内温度的热传递以辐射为主，从而强化炉内热交换，高温下辐射传热大约占综合传热的90%~95%左右，热能辐射陶瓷黑体红外涂料节能率显著，工业窑炉炉膛内传热方式有，火焰辐射、燃烧的产物辐射、炉墙固体表面辐射和炉内气体辐射和炉内气体的对流传热。北京志盛威华化工有限公司历经多年研究开发的新型节能产品，型号是ZS-1061，产品科技含量高，节能显著等特点。
耐火高温涂料减少煤炭节能达到10%， ZS耐火高温涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，远红外涂料的辐射率在0.93，硬度达到7H，新型远红外节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层，抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、耐酸耐碱，涂层致密，使用寿命长，施工方便、操作简单，是一种全新型节能材料。
当炉体温度在800℃以下时以对流传热为主；800℃以上则以辐射传热为主，热量传递给炉膛，热辐射是对流的15倍，使炉内气体产生紊流，空气对流产生逆流，在炉内停留时间长，志盛威华耐火高温ZS-1061远红外辐射涂料比一般的黑体远红外辐射涂料具有更高的使用温度和经济价值，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率，降低排烟温度，可以大大减少污染物的排放。
采用耐火高温ZS-1061远红外辐射涂料的小型高温窑炉一般可获得节能15%左右，大型窑炉节能可以达到1%-2%。
