电厂锅炉燃烧的煤多为贫煤或混合煤,煤粉燃烧过程是多种化学物在各种温度下共同对管壁进行的复杂动态腐蚀过程,高温烟气还带着灰分颗粒对炉管表面的冲蚀磨损,水冷壁管易发生煤灰沉积引起的受热面腐蚀和飞灰冲蚀磨损,过热器炉管表面温度达 650℃,极易遭受高温冲蚀 / 氧化和高温腐蚀,省煤器和再热器在受到 450 ~ 550℃ 、流速 7 ~ 10m/s 的煤粉燃烧尾气夹带飞灰的长期冲蚀磨损,容易发生管壁减薄而引发爆管。经喷涂耐磨强化涂层以后,可提高3-5倍的使用寿命。
通过对电厂锅炉四管(水冷壁、过热器管、再热器管和省煤器管)的高温防腐蚀防冲蚀磨损拟采用高速电弧喷涂技术对电厂锅炉四管表面制备防热腐蚀涂层,以显著地提高锅炉四管的使用寿命。经过处理后的管壁的高温受热面(迎风颗粒冲刷面)粉煤锅炉大多喷涂水冷壁管(特别是侧重吹灰器、喷燃器部位)的使用寿命可达6年以上。
循环流化床锅炉水冷壁管、过热器管由于高温氧化、硫化物腐蚀、颗粒冲刷等原因,使管壁逐渐减薄,一般寿命多则半年少则1~2个月。而通过电弧喷涂处理后的该部位的寿命可达1年以上.
ZS-1061耐高温远红外辐射涂料是北京志盛威华化工有限公司研发生产,世界首创的一种新兴节能涂料。采用公司自行研发特种无机硅酸盐复合体系作为成膜物质。加入过渡族元素氧化物、氧化锆、稀土氧化物Y2O3等填料,在1400℃下都能保证90%以上的辐射率。固化成型涂膜具有良好较高且稳定的红外发射率,耐温性能稳定,高温下辐射率强、耐蚀性好、硬度高、耐磨性能优。
ZS-1061涂膜性能 |
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项目 |
测试标准 |
性能参数 |
容器中状态 |
GB 9755-2001 5.3 |
均匀,无结块、絮凝、沉淀 |
容器中状态 |
GB 9755-2001 5.3 |
均匀,无结块、絮凝、沉淀 |
颜色 |
GB/T 1722-1992 |
黑色 |
附着力 |
GB/T 9286-1998 |
1 |
柔韧性 |
GB/T1731-93 |
4mm |
涂膜硬度 |
GB/T 6739-2006 |
5H |
红外发射率 |
GJB 5023.2-2003 |
0.92 |
耐热后盐雾试验(24h) |
HG/T 4565-2013 |
不起泡、不脱落、不开裂、不生锈 |
抗氧化性能 |
HG/T 4565-2013 |
无腐蚀、无明显氧化色 |