原油中所含硫和硫化物的总量称之为原油的硫含量,其中的硫化物主要是有机硫化物,也有少量的单质硫和硫化氢,其主要类型有:单质硫S,硫化氢H2S,硫醇RSH,硫醚RSR,二硫化物RSSR。可以和金属直接反应生成硫化物叫做活性硫,如单质硫、硫化氢和硫醇:
S+Fe→FeS H2S+Fe→FeS+H2
RCH2CH2SH+Fe →FeS+RCH=CH2+H2
在低温下H2S只有溶解水中才具有腐蚀性。通常低温下由于金属表面存在着水或水膜,而铁发生腐蚀反应: H2S+Fe→FeS+H2
在搅动H2O中的悬浮S时可使pH值下降到1.8,认为这是S在H2O中的歧化反应引起的:4S+4H2O →3H2S+H2SO4
硫与钢的直接接触,起到有效阴极的作用而加速腐蚀。在水溶液中硫引起碳钢腐蚀的反应为:
阳极过程: Fe→ Fe2++2e— Fe+H2O→ Fe(OH)++H++2e—
阴极过程:Sn+2e →Sn2- Sn2-→S2-+Sn-1
可见硫在低温下对碳钢的腐蚀极为严重,虽然原油存储一般在60-90℃,但原油存储时罐体1.5m以下却存在大量的水,为硫的歧化反应提供了有利条件,使硫的腐蚀真实存在。
志盛威华ZS-711无机防腐涂料在石油石化行业近20年的实际应用效果良好,良好的应用效果来源于以下优点:
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富锌产品,含锌量高达60-80%以上,可做到很佳的阴极保护作用的同时导静电;
鳞片状锌粉、鳞片状二次加工惰性颜填料,遮蔽效果更佳,可有效延缓少量渗入漆膜的腐蚀介质接触底材;
树脂采用无机、有机高温交联螯合树脂,既具有柔韧性又具备足够的刚性,耐磨抗冲击而又柔韧不易开裂;
树脂采用无机、有机高温交联螯合树脂,对各种基材都具有极好的亲和力,附着力极佳,可保障涂料极佳的施工性;
树脂采用无机、有机高温交联螯合树脂,树脂体系具有固化后活性基团惰性化,成膜后无机成分能保障极佳的紫外线耐受性,涂膜表现极佳的耐候性,成膜光滑,可底面合一;
涂膜具有极佳的防腐性能,耐盐雾可达4000h以上,可长期浸泡在海水中;
涂膜耐温极限为400℃,能适应原油的存储温度;
涂料施工简易,可刷涂、喷涂、辊涂,如有需要也可进行浸涂、灌涂等工艺。
涂膜性能
项目 |
标准 |
性能参数 |
容器中状态 |
目测 |
均匀,无结块、絮凝、沉淀 |
涂膜外观 |
目测 |
饱满无缩孔 |
颜色 |
目测 |
黑 |
固含量 |
GB/T1725-2007 |
≥60% |
干燥时间 |
GB/T 6753.2-1986 |
表干2h 实干24h |
涂膜硬度 附着力 |
GB/T 6739-2006 |
5H |
GB/T 9286-1998 |
1级 |
|
耐候性 |
GB/T 1865-2009 |
1000h漆膜无变化 |
耐水性 |
GB/T 1733-1993 |
3000h漆膜无变化 |
耐液体介质性 |
GB/T 9274-1988 |
30d 10%H2SO4漆膜无变化 |
耐液体介质性 |
GB/T 9274-1988 |
30d10%NaOH漆膜无变化 |
耐液体介质性 |
GB/T 9274-1988 |
10%NaCL 30d的漆膜无变化 |