凯尔贝电极F022

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凯尔贝电极F022编号11.855.421.320,是凯尔贝为新NEO技术,即小孔切割技术,打标技术,采用的割枪PerCut4000M相匹配的F005电极,是德国凯尔贝在小孔切割技术的又一打破,易损件便宜,寿命长,为企业节省成本。F006 11.855.401.360是凯尔贝PerCut2000/ PerCut4000相匹配的电极。适用于凯尔贝SF130/SF200/SF300/SF400等离子电源,市场占有率高,品质优良。

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解决消耗件寿命的较好步是,完全检查消耗件,判断能否再用。通常,我们目测判断耗材损耗的原因,这里有三种可能情况:

情况一:电极损耗/喷嘴损耗

如果检查耗材,发现电极和喷嘴都严重损耗了,这可能是电极导致的喷嘴损耗。因为电极产生的等离子弧经过喷嘴,产生的熔融物会进入喷嘴,长期这样,所有的消耗件都会损坏。

如果电极的凹坑比较深,铜本体由于过热,颜色变成蓝色,黑色。可能的原因是冷却流动的速度过慢。严重的情况下,电极端部会被熔化掉。检查冷却介质的流动速率。检查水冷割枪的冷却流速是用一个水桶测试回到冷却水箱。如果跟规格不一样,检查水泵问题,水管有无扭结,漏水,过滤装置有无堵塞,或其它问题。气冷割枪,检查气体流动是否过慢。

如果电极端面有小的麻点,而喷嘴的内侧也有损坏,就是气流低的缘故。气流低的情况下,弧线在喷嘴和电极之间无法控制。检查到割枪的气流速率。较好的方式是用一个流量计(0-400cfh)和气管放在割枪的出气口,用系统进行测试。如果不行,快速检查的方法是仅在等离子气打开的时候,感受割枪出气口的气体流动。你应该可以感觉到涡流气体实际上是有吸力的。

如果电极表面有黑色残渣,检查气体纯度。快速的方法是:纸巾测试法。放一张干净的纸巾在割枪下面,通过系统,割枪进行吹气。在纸上应该没有水分或污染物。

情况二:电非常好的/喷嘴坏的

如果电极几乎是新的,而喷嘴是坏的,较可能的原因是喷嘴出现双弧线。如果等离子弧接触到喷嘴,会溶化喷嘴口的铜材料,这样情况就会发生了。

喷嘴内侧的损坏如沟槽或穿孔,表明等离子的压力过低。这样,等离子弧能接触到喷嘴。通过增压装置检查气路是否漏气,用肥皂水检查所有装置。

喷嘴外部损坏经常是割枪到切割工件的高度问题。首先,检查穿孔高度,应该是切割高度的 2倍,以避免飞溅的熔渣。穿孔太低,是喷嘴损坏的较好原因。检查适当的割枪高度控制。如果在穿孔的时候,割枪碰到板,或在切割的时候,割枪碰板,喷嘴很快会坏掉。

如果喷嘴看起来热,变色,变成蓝色或黑色,检查保护气路。保护气路帮助冷却喷嘴,并保护割枪前端。

情况三:电极坏的/喷嘴好的

如果喷嘴是好的,电极有深的同心的凹坑,等离子气体流速可能太高。如果涡流气太大,材料消耗越快。这导致电极快速磨损。检查等离子气体流量。

情况四:如果消耗件看起来是新的,而割枪不能起弧,新耗材可以起弧,问题就不是消耗件寿命问题,这是强制起弧。经常,好电极和好的喷嘴会因为起弧失败而损坏。强制起弧,是由于等离子气压过大造成的。经常地,我们在割枪起弧的时候,会听到噼啪声。

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