在国内普通火力发电厂工程中,常常采用砖砌烟囱或者钢筋混凝土烟囱,内设耐火砖衬里的做法。采用半干法或干法烟气净化工艺,在非正常生产状态下(如试运行、启动、停炉等时期)烟气的成分、温度、流速等诸参数可能达不到设计指标,尽管这种状态不会持续很长时间,但由此导致的烟气对排气筒的腐蚀的可能性是存在的。辅助防护措施：在排气筒钢管内壁,涂能耐750℃高温的烟气防腐涂料。
以燃料的成分作为判断烟气腐蚀等级的依据是不全面的,而应以烟气自身的成份作为判断依据,并且要综合考虑烟气的流速、含水量、外界环境、结露情况等相关因素。目前,先进的烟气在线检测技术已经得到广泛应用,可以较为方便地得到诸如烟气成分、流速等检测数据,使综合判定腐蚀等级的方法的制定和实施,具备了数据条件。
志盛威华防腐涂料专家唐工指出，焚烧垃圾的焚烧炉内进行氧化燃烧反应，垃圾中的对人体有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏。在燃烧过程中产生的物质有强的腐蚀性，对焚烧炉设备会产生极大的腐蚀。这些有毒有害的腐蚀介质包括但不限于一氧化碳、氮氧化物、硫化物、氯化物、有机中间体、有机小分子、高毒合成物等，这些无机、有机物腐蚀性极大，腐蚀程度高，一般的材料很难防住。
该涂料耐高温250℃。涂料采用了重晶石、鳞片状石墨烯、聚四氟乙烯等材料高温钝化螯合而成。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，分子粒径小，涂层致密，能很好地防渗透。聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，涂层耐溶胀性较好。涂料中材料惰性分子化学性质稳定，不容易失去电子，保证涂层能耐氟离子及强氧化性介质腐蚀。
ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。涂料含导电材料，涂层导静电，防止电荷聚集。ZS-1032涂料是底面合一的，一般涂刷3-4遍，膜厚0.3-0.5mm厚即可。无需采用加衬布等辅助材料和工艺，施工简便工期较短。当涂层出现缺陷或在后期应用中出现弊病时，仅需要进行局部刷涂修补即可，大大降低了维修成本和缩短维修工期。
ZS-1041烟气防腐漆它的主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。在国内很多企业烟囱防腐得到广泛使用。
北京志盛华威化工有限公司以高新技术为核心，依托北京志盛博卡节能技术研究院和中科院、航天部等大型科研单位的支持，与清华大学等高校进行了长期科研合作、研发、生产、销售国内外前沿的节能涂料，多种涂料都为世Jie Shou创，已在多个国家已申请专*利并通过ISO-9001国际质量体系认证。
