换热器防腐经历了材料选材、电化学保护、添加缓蚀剂等，逐渐向表面涂层方向发展。特别是向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及特殊环境用涂料方向发展。其中北京志盛威华化工有限公司生产的导热防腐涂料（ZS-722）在实际生产中已经得到广泛应用。
志盛威华ZS-722导热防腐涂料以志盛威华特制螯合的嫁接无机—有机耐高温成膜溶液，该成膜溶液以硅酮树脂、钝化的铝溶胶螯合而成的无机改性成膜溶液，耐温高，成膜性好附着力高，导热好，克服了高分子成膜溶液导热系数低的缺点。
涂料中的填料由碳化硅、导热石墨、氮化硼、碳化铝、石墨碳管、三氧化铬、氯化铝、三聚磷酸铝等经高温研磨合成，构造成一个导热结构内部网，这些填料导热系数高，耐高温、化学性质稳定，长时间耐酸碱，硬度高耐磨，使用寿命长。
采用耐蚀材料，如双相不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等。这些材料耐腐蚀性强，可以提高换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。
电化学保护法利用外加直流电源，使金属表面上的阳极变为阴极而受到保护。这种方法消耗电量大，费用高，采用极少。
把被保护的设备接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而达到保护。碳钢换热器的造价低，但耐腐蚀性差。
通过采用牺牲阳极保护技术可以提高换热器的使用寿命，但这一技术的保护作用仅限于管子入口处的有限长度内, 管内深处难以实现阴极保护，所以牺牲阳极保护法在换热器上的应用受到了很大限制。
在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，而这些物质能使金属的腐蚀大大降低，甚至停止，这类物质称为缓蚀剂，缓蚀剂的加入应以不影响生产工艺和产品质量为原则。
防腐蚀涂层法是在金属表面，通过一定的涂覆方法，覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。这种技术方法用于防止气体介质腐蚀，所用涂料大部分为有机高分子混合物溶液。
该涂料主要应用于化工生产上的换热管、换热片、导热管、高温模具、裂解管、发热器、散热片等。
换热器的腐蚀问题在化工生产中越来越被重视，关键位置的换热机组出现问题甚至会导致整个装置乃至上下游的停车，相信志盛威华的ZS-722导热防腐涂料会为换热机组的防腐提供一条全新的解决途径。
