煤粉仓或者水泥熟料库里的超细物料都是是吸水性很强的粉粒状物料。颗粒磨得越细，吸水性越强。物料吸水后很容易结块而缺乏流动性，给生产带来严重的安全隐患。可以采用北京志盛威华公司生产的耐磨防腐涂料，ZS-911耐磨防腐陶瓷涂料来解决，并且通过了多厂水泥厂的安全应用。
水泥微粒吸水后表面水化，粘附力大大增加，流动性减弱，极易在熟料库内壁结皮、结块、起拱。水泥结块后在筒仓内形成一层流动性极差的水泥内壳，厚度0.2～1.0米不等。不但减少了水泥筒仓的有效容积，而且给人工清仓造成很大麻烦和潜在危险。
经天津水泥设计院介绍，某水泥厂找到了北京志盛威华化工有限公司，选用ZS-911耐磨防水涂料涂刷于筒仓内壁，涂料干燥固化后致密光滑、防水防尘、坚硬耐磨，即使水泥吸水后结块也无法粘附于熟料库墙壁上，水泥厂的这个烦恼得到完美解决！
熟料库内水泥结块是由于水泥预先水化所造成的，水份主要是在粉磨时随着混合材、石膏及其它材料（如助磨剂）带入的。在水泥粉磨中会生成一些新的物质，比如，当石膏温度达到60℃～80℃以上会失去大部分结晶水变成CaSO4，硫酸钾与二水石膏生成钾石膏,等等。水泥颗粒之间起黏结作用的反应产物主要是钙矾石、单硫型水化硫铝酸钙和钾石膏等。
此外，库内水泥结块与下列因素直接相关：
（1）贮存温度：温度越高，结块越多，尤其是当贮存温度大于80℃时会有明显反应。
（2）贮存时间：贮存时间越长，结块越多，贮存时间大于20天时尤其明显。
（3）石膏含量：随石膏含量的增加（尤其是二水石膏的增加），可蒸发水量也相应增加，因此就越容易结块。
（4）C3A（3CaO·Al₂O₃）的含量。铝酸三钙增加了能形成的硫铝酸盐量（熟料中C3A 含量宜控制在12%以下）。
（5）C3A 中的碱含量。碱可能易生成晶体缺陷，提高C3A 表面的活性。
ZS-911耐磨防水涂料（150℃）主要是由有机-无机改性多链嫁接溶液作为成膜物，成膜物固化后涂层致密、结合力强，多链结构涂层可有效防止粘性物体粘附在涂层表面，而且耐磨损、抗分散撞击。
ZS-911耐磨防水涂料选用多种金属氧化物作为耐磨骨料，耐磨陶瓷粉料作为填充料，定向和无定向增强陶瓷纤维粉体作为内力增强体，球状石墨粉、钼粉作为表面光滑剂组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，多种材料的内应合力大大提高，任何微粉、水汽及油脂都无法进入涂层微观结构，有机胶、无机粘胶也无法与固化好的涂层表面形成分子引力。
ZS-911耐磨防水涂料在天瑞水泥厂、大连热电厂等企业的煤粉输送管道耐磨防腐上也得到了成功应用。
