云南贵州四川供应全新烤房烤烟烟夹 不锈钢梳式烟夹
使用烟夹的好处
1、使用烟夹夹（编）烟能有效的减工降本。比如烘烤工场，有150栋烤房，采用烟夹编烟，人均每小时可编（夹）鲜烟约500公斤，比传统编竿方式增加380公斤左右；
2、提高了烤房利用率，减少烤房建设投入资金。
3、多次对比实验证明，使用挂烟夹能使烤房装烟量在5000㎏-6000㎏范围内，能从分发挥2.7×8米烤房的设计性能，稳定在低的烟叶烘烤煤耗、电耗成本。
三、挂烟夹组成
上、下两梁，钢钉和复合挂扣。
四、挂烟夹畅销型号
1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根据客户要求定制。
五、挂烟夹设计承重及材质
设计承重：每支12-15KG鲜烟叶
材质：全部由优质无毒害不锈钢制造烟夹材质：上下杆用30mm×20mm×1的矩管制成。
钢叶采用65号钢材<-3mm>作成，立柱和卡销选用45号钢制成。
特点：结实耐用，整体镀锌。
钢针固定方式是用压板压紧，不会因焊接产生断针现象。
钢针使用不弯曲。
卡口装在矩管内部，外观整齐。
烟夹夹烟快，卸烟方便。
夹烟有效空间宽度80mm,外宽1200mm。
夹烟量青烟叶18kg左右。
烟叶烘烤保透，质量好。
操作方便速度快
密集烤房用烤烟烟夹中，所述外框架上的所述顶夹板上、下平行设有两层，所述弹簧钢丝在所述内框架上的的位置满足所述内框架缩回所述外框架时，所述弹簧钢丝处于两所述顶夹板之间。
在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述外框架设有I个，所述内框架设有两个，两所述内框架分别从所述外框架长度方向的两端抽出或缩回。
在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述锁定结构包括成型在所述内框架上的通孔，设置在所述外框架上的适合穿过所述通孔的锁销，以及阻止所述锁销从所述通孔中脱出的固定锁扣结构。
在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述通孔成型为腰型孔，所述固定锁扣结构包括成型在所述腰型孔的侧壁上的插销孔，径向成型在所述锁销上的限位孔，以及一穿过所述插销孔插入所述限位孔的插销。
在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述内框架和所述外框架均为矩形框架。
在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述锁定结构在所述矩形框架长度方向的两端各设有I个。
在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述烤烟烟夹的两端均留有适合悬挂在挂烟梁上的悬挂结构。
在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述外框架宽为150厘米，长为1330厘米，相邻带所述顶夹板之间的间距为60.0厘米；所述内框架宽为147厘米，长为675厘米，所述拉簧的直径为8厘米，处于边缘处的所述拉簧至所述外框架的宽边的距离为92厘米。
在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述外框架和所述内框架由不锈钢材或者铝合金制成，所述拉簧、所述顶夹板及所述锁销采用钢材制成。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
1、装烟量明显增加、烤能提升。本烟夹单夹装烟量是人工编竿的1.89倍，每炉装烟量比人工编竿增加约12%，可有效提高烤房的烘烤能力，减少烤房建设投入和占地面积。
2、编烟工作效率显著提高，减工降本成效显著。本烟夹夹烟速度约是人工编竿的2.7倍，每炉可节省2.47个工，每亩可省用工1.07个，亩降低用工成本72.1元左右。
3、出炉、解烟速度大大提高。使用本烟夹解烟速度约是人工解竿的8倍，每炉可节省1.85个工，每亩可节省0.97个工，亩降低用工费用44.2元左右。
4、烟叶烘烤质量明显改善。装烟密度的增大，烟叶变黄及内含物质转化更加充分，可有效地避免了青筋和杂色烟的出现，烤后烟叶颜色均匀一致，光泽强，色度饱满，烟叶外观质量好。另外，在夹持、针穿固牢烟叶烤制过程中，烟叶不会因为干燥收缩而脱落、掉地。
5、规模化、专业化及烤房智能程序化程度明显。由于该烤烟烟夹是钢材或者铝合金制成，重复投资少，使用寿命长，操作特别方便，便于密集烤房规模化、专业化、智能程序化应用，烟农省力省时。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的内框架的主视图。
图2是本实用新型的外框架的主视图。
图3是本实用新型的内框架插入外框架中，处于未夹紧状态的示意图；
图4是本实用新型的内框架插入外框架中，处于夹紧状态的示意图
图中附图标记表不为:1_顶夹板；2-拉簧；3_外框架；4-锁销；5_内框架。
以下将结合附图，使用以下实施方式对本实用新型进行进一步阐述。
如图1-4所示，本实施例的一种密集烤房用烤烟烟夹，包括第一烟夹架、第二烟夹架，设置在所述第一烟夹架和所述第二烟夹架之间夹紧烤烟的夹具结构，以及将处于夹紧状态的所述第一烟夹架和所述第二烟夹架锁定一体的锁定结构，所述第一烟夹架为外框架3，所述第二烟夹架为可从所述外框架3内且沿所述外框架3长度方向抽出或缩回的内框架5，所述夹具结构包括若干沿所述外框架3长度方向间隔设置在所述外框架3上的具有尖刺的顶夹板1，以及若干沿所述内框架5的长度方向间隔设置在所述内框架5上且在所述内框架5缩回所述外框架3内时为夹紧状态，所述拉簧2配合所述顶夹板I将处于所述拉簧2与所述顶夹板I之间的烟叶夹紧。
所述外框架3上的所述顶夹板I上、下平行设有两层，所述弹簧钢丝在所述内框架5上的的位置满足所述内框架5缩回所述外框架3时，所述弹簧钢丝处于两所述顶夹板I之间。
如图4所示，为了进一步提高装烟效率，所述外框架3设有I个，所述内框架5设有两个，两所述内框架5分别从所述外框架3长度方向的两端抽出或缩回。
在本实施例中，所述锁定结构包括成型在所述内框架上的通孔，设置在所述外框架上的适合穿过所述通孔的锁销4，以及阻止所述锁销4从所述通孔中脱出的固定锁扣结构。
进一步地，所述通孔成型为腰型孔，所述固定锁扣结构包括成型在所述腰型孔的侧壁上的插销孔，径向成型在所述锁销4上的限位孔，以及一穿过所述插销孔插入所述限位孔的插销。
所述内框架5和所述外框架3的形状可以根据需要设置，在本实施例中优选所述内框架5和所述外框架3均为矩形框架。
为了保证两内框架5锁定在所述外框架3上，所述锁定结构在所述矩形框架长度方向的两端各设有I个。
为了便于装烟完毕的烤烟烟夹能够方便地悬挂于挂烟梁上，所述烤烟烟夹的两端均留有适合悬挂在挂烟梁上的悬挂结构。
在实际生产中，所述外框架3、内框架5、拉簧2的尺寸可以根据需要设计，在本实施例中，所述外框架3宽为150厘米，长为1330厘米，相邻带所述顶夹板I之间的间距为60.0厘米；所述内框架5宽为147厘米，长为675厘米，所述拉簧2的直径为8厘米，处于边缘处的所述拉簧2至所述外框架3的宽边的距离为92厘米。
所述外框架3和所述内框架5由不锈钢材或者铝合金制成，所述拉簧2、所述顶夹板I及所述锁销4采用钢材制成。
使用本实用新型的烟夹进行装烟的过程:
装新烟叶时，将内框架5从外框架3内拉出30.0厘米左右，使内框架5的拉簧2与外框架3上的顶夹板I错开，往拉簧2与顶夹板I之间放置新烟叶后，靠人工推力将内框架5往外框架3内推动，靠拉簧2的伸缩弹性产生夹子的夹持力，将装满的鲜烟叶挤紧；在挤紧的同时外框架3两个以上的锯齿状金属针顶夹板I的金属针穿透鲜烟叶，最后通过锁销4将内框架5外框架3锁定一体。
烘烤试验结果表明，采用本烟夹进行烟叶烘烤，具有以下几方面的优点:
1、装烟量明显增加、烤能提升。本烟夹单夹装烟量是人工编竿的1.89倍，每炉装烟量比人工编竿增加约12%，可有效提高烤房的烘烤能力，减少烤房建设投入和占地面积。
2、编烟工作效率显著提高，减工降本成效显著。本烟夹夹烟速度约是人工编竿的2.7倍，每炉可节省2.47个工，每亩可省用工1.07个，亩降低用工成本72.1元左右。
3、出炉、解烟速度大大提高。使用本烟夹解烟速度约是人工解竿的8倍，每炉可节省1.85个工，每亩可节省0.97个工，亩降低用工费用44.2元左右。
4、烟叶烘烤质量明显改善。装烟密度的增大，烟叶变黄及内含物质转化更加充分，可有效地避免了青筋和杂色烟的出现，烤后烟叶颜色均匀一致，光泽强，色度饱满，烟叶外观质量好。另外，在夹持、针穿固牢烟叶烤制过程中，烟叶不会因为干燥收缩而脱落、掉地。
5、规模化、专业化及烤房智能程序化程度明显。由于该烤烟烟夹是钢材或者铝合金制成，重复投资少，使用寿命长，操作特别方便，便于密集烤房规模化、专业化、智能程序化应用，烟农省力省时。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
