新型提供一种电烤房，该烤房结构简单，造价低，克服了“烟叶初烤机”分风不匀，烘烤室内温差较大的缺陷，能提高烟叶烘烤质量，降低电耗。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是电烤房由两套风机电机(9)和风机叶片(10)，三组发热器(11)，隔热板(12)，加热室(13)、多孔板(1)，烘烤室(7)，排湿口(2)，排湿管道(4)，余热回收室(5)，电控柜(15)和数显干湿温控仪(16)等部份组成。固定在箱体上的两个风机电机(9)和风机叶片(10)位于加热室(13)的上部，风机叶片(10)位于手动风门(8)和自动风门(14)的下方。发热器(11)固定在风机叶片(10)下面的加热室(13)中部，加热室(13)的上部通过风机叶片(10)与烘烤室(7)的上部相连通，加热室(13)的下部与烘烤室(7)的下部相通，并经烘烤室(7)下部的多孔分风板(1)均匀分风。烘烤室(7)前端开门。烘烤室(7)上顶部设有排湿口(2)并与排湿管道(4)通连，排湿管道(4)的另一端与箱体(6)外相通，烘烤过程中烘烤室(7)内产生的湿气由排湿口(2)经排湿管道(4)向箱体外排出。排湿管道(4)位于余热回收室(5)内。该烤房设有手动风门(8)和自动风门(14)，箱体(6)采用复合板内夹塑料泡膜板做保温材料。
烘烤烟叶时，烟叶挂在烘烤室(7)内，被发热器(11)加热的空气，在风机驱动下进入烘烤室(7)底部，经多孔分风板(1)均匀分风后，上升到挂烟层加热烟叶，促进烟叶变化，蒸发烟叶水分，最后，湿空气从排湿口(2)经排湿管道(4)向箱体外排出，达到烤黄烤香烤干烟叶的目的。由于数显干湿温控仪(16)可据设定温度打开发热器(11)加热或关闭发热器(11)停止加热，据设定湿度打开自动风门(14)排湿或关闭自动风门保湿，因此可保证按烘烤工艺烘烤烟叶，提高烟叶质量。同时在不排湿状态下，热空气循环利用，而排出湿气时，湿气经排湿管道(4)加热余热回收室(5)内的空气，该加热的空气在风机叶片(10)的作用下，又进入烘烤室内，余热将得到充分利用，达到降低电耗的目的。
说明书附图表示了本实用新型的结构和工作原理三视图，图1是主视图，图2是左视图，图3是俯视图。
图中→箭头所示箱内热风循环流动方向。箭头 所示为进风口(3)预热后热风流动的方向。
图中1.多孔板，2.排湿口，3.进风口，4.排湿管道，5.余热回收室，6.箱箱体、风机、发热器、和温湿度控制仪等部分组成。其特征在于固定在箱体上的风机位于中间风道的前端上顶部，风扇叶片位于中间风道的中部。中间风道的下端与两边烘烤室的底部相连。两边烘烤室的上部设有多个排湿孔。进风门位于风扇叶片的后面，并由自动排湿机构联动控制进风门的开或关。该设备结构简单，造价低，能自动控温控湿，可提高烟叶烘烤质量。但风机和发热器置于两边烘烤室之间，风机同时向两边送风，又没有分风装置，因而存在分风不匀，烘烤室内温差较大，不利于进一步提高烟叶烘烤质量，耗电量也较高。7.烘烤室，8.手动风门，9.风机电机，10.风扇叶片，11.发热器，12.隔热板，13.加热室，14.自动风门，15.电控柜，16.干湿温控仪，17.传感器，18.循环风口。
具体实施方式
下面结合说明书附图进一步说明本实用新型的工作原理和工作过程。
图1中，待烘烤的成熟鲜烟叶，采用烟农常用的烟竿，编烟装入烘烤室(7)内的架子上，也可采用专用烟夹装烟。烘烤室(7)内装满待烤鲜烟叶后，关门密封，关闭手动风门(8)，接通电源，风机(9)(10)开始工作，箱内空气开始流动循环。同时在数显干湿温控仪(16)上设定所需的温湿度。开机时一般是以低温30℃-32℃开始烘烤，此时要求的湿度较高，要求不开风门、不排湿。随着烘烤时间的增加和烟叶的变化，逐渐提高温度，排除水分。烘烤15～20小时，烟叶叶尖变黄后，要求干球温度为38℃，湿球温度为36℃，此时按键设定干球温度38℃，湿球温度36℃。数显干湿温控仪(16)通过传感器(17)能准确显示烘烤室(7)内烟叶变化中的实际温湿度。当设定的干球温度为38℃时，发热器(11)开始根据传感器(17)的信号由数显干湿温控仪(16)的控制电路控制发热器(11)电路的开或关，使烘烤室(7)内的热风恒温于38℃。在高速旋转的风机叶片(10)的作用下，加热室(13)内的气流形成正压，并将发热器(11)发出的热量形成一定压力的热风从加热室(13)的底部吹向烘烤室(7)的底部(如箭头→所示)，并经过烘烤室(7)下部的多孔板(1)匀均地将热风吹向烘烤室(7)内被烤烟叶的下部，有一定压力的热风将向上从烟叶的缝隙穿过到达烘烤室(7)的顶部，此时烘烤室(7)顶部的热风经循环风口(18)在风机叶片(10)的作用下，形成负压并被吸向高速旋转的风机叶片(10)，再吹入加热室(13)形成正压循环加热。
烘烤室(7)内的鲜烟叶因被加热开始脱水变化，并产生一定的湿度。当烘烤室(7)内的湿度(湿球温度)超过数显干湿温控仪(16)给定或显示的湿温时，由烘烤室(7)内放置的传感器(17)将湿温信号传至数显干湿温控仪(16)，并由该控制仪中的开关电路接通自动排湿机构的电源，使其打开自动风门(14)，此时，由进风口(3)进入的新鲜空气，经余热回收室(5)预热后，在风机叶片(10)高速旋转的作用下被吸进箱内，并直接进入加热室(13)加热(如箭头 所示)。此时整个箱内的风压成正压，并能自动迅速将烘烤室(7)内有一定温度电加热烟叶烘烤设备的湿气从排湿口(2)经排湿管道(4)向箱外排出。当烘烤室(7)内的传感器(17)探测到湿温低于所给定或显示的湿温时，将信号传至数显干湿温控仪(16)并由开关电路变换自动排湿机构，使自动风门(14)关闭，由于风门关闭，箱内和箱外风压平衡，烘烤室(7)内的热风不会外排，烘烤室(7)内的热风经循环风口(18)在风机叶片(10)的作用下经加热室(13)进行加热循环，使烘烤室(7)内的热风湿度保持恒定，从而达到自动排湿和自动加温、恒湿。
本实用新型采用高精度和高灵敏度的数显干湿温控仪，整个烘烤过程中，只要根据箱内烤烟的实际情况调整设定温湿度值，便可精确地自动控制箱内温湿度，完成整个烘烤过程。符合烟农边烤、边看，边升温的烘烤习惯，具有操作简单，控制精确的特点。
一种电烤房，由箱体(6)、数显干湿温控仪(16)、风机(9)电机、风机叶片(10)、发热器(11)、多孔板(1)、排湿管道(4)组成，其特征是固定在箱体(6)上的风机电机(9)位于加热室(13)的顶上端，风机叶片(10)位于自动风门(14)和手动风门(8)的下端，风机叶片(10)的上端与烘烤室(7)的顶部相通连；风机叶片(10)的下端面向加热室(13)，发热器(11)固定在加热室(13)的中部，加热室(13)的下部与烘烤室(7)的下部经多孔板(1)与其相通连；烘烤室(7)顶部上方开有排湿口(2)，经排湿管道(4)与箱体(6)外面相通连；手动风门(8)和自动风门(14)位于风机电机(9)的周围，并由自动排湿机构及数显干湿温控仪(16)自动控制开或关。
2.根据权利要求1所述的电烤房，其特征是烘烤室(7)的顶上方设有余热回收室(5)，排湿管道(4)位于余热回收室(5)内，余热回收室(5)的一端设有进风口(3)，另一端与手动风门(8)和自动风门(14)相通连。
本实用新型涉及一种电烤房，由箱体、风机、发热器、烘烤室余热回收室及干湿温控仪等部份组成。其特征在于固定在箱体上的两个风机电机位于加热室的上端，风机叶片位于手动风门和自动风门的下端，发热器位于风机叶片的前下部并固定在加热室的中部。加热室的上部与烘烤室的上部相通，加热室的下部与烘烤室的下部经多孔板相通连。烤烘室一端的顶部设有排湿口并经排湿管道与箱外连通，在烘烤室的顶部上方设有，余热回收室。自动风门和手动风门位于风机电机的周围，并位于风机叶片的上面，由自动排湿机构控制自动风门的开或关。本实用新型是一种能自动控温和自动排湿，能按设定的烘烤工艺烘烤烟叶，提高烟叶质量的新型电加热烤房。
