烧结板是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料，所以又称“塑烧板”。
烧结板的优点：
1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm
2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um
3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作
4、卓越的化学稳定性，适应强酸强碱工况
5、卓越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘
6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上
7、恒定的运行阻力，免维护
8、预期使用寿命≥10年
9、可清洗
10、可再生
11、可回收
AR-SP烧结板除尘器则拥有如下特点：
1、 超效除尘，有效去除0.1微米以上的粉尘，排放浓度<5mg/m3。
2、超长使用寿命，滤材耐磨损，使用寿命可达10年以上。
3、设备阻力无变化，压差稳定，设备运行稳定。
4、与滤袋除尘器相比，体积缩小可达1/2.
5、 可用于含油5%，含水10%，耐酸碱的特殊工况。
烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代超高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用，世界著名的跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，烧结板除尘器具有以下特点：
1.刚性波浪式多孔结构过滤元件
烧结板过滤元件是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。
2.极高的捕集效率
烧结板过滤元件的高捕集效率是由其本身独特的结构和PTFE涂层来实现的，而传统布袋的捕集效率是建立在粘附粉尘的二次过滤基础上的。烧结板除尘器可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘捕集效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。
3.压力损失稳定
波浪式烧结板是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙，但即可会被设定的脉冲压缩空气流吹走。所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。因此，除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保证了工艺过程的稳定性
4.强耐湿性，可直接用水冲洗
烧结板基体材料以及PTFE涂层具有完全的疏水性，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升，这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，具有很好的使用效果。烧结板可用水直接冲洗，这对于需要经常更换生产品种的化工生产工艺过程，带来了很大地方便，无须更换滤料，只需对烧结板直接用水冲洗即可。
5.使用寿命长
烧结板为刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使烧结板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。
6.护保养极为方便
尽管烧结板除尘器的过滤元件几乎无任何保养。但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种更换，喷涂行业的涂料更换，药品食品生产时的定期消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，烧结板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下一个螺栓即可更换一片滤板，作业条件得到根本性改善。
