催化燃烧设备是近两年以来环保大力推广的设备之一，这种设备是依据很多年有机废气处理工作经验研制的，处理效率高而且是环保节能的新式废气净化设备。经诸多的客户应用实例来看，该设备特别是在对风量大、较低浓度排放标准的废气产生场合，可以获得环保检测达标的效果。催化燃烧设备又分为在线和离线，这两种不同的工艺，一直是客户所关心的，到底该如何选，选哪一种会更有效果呢？
催化燃烧设备在线离线对比哪个更有优势？
离线催化燃烧设备工作原理：
1、废气经活性炭吸附后，将饱和的活性炭放置到高温脱附箱内。关闭箱门，启动设备总开关，设置反应时间。催化燃烧室内的加热管起先工作，将温度加热到设置的温度250℃后，风机启动，热风进入高温脱附箱内，活性炭进行脱附。通过管道有机废气进入催化燃烧室，进行无焰燃烧，放出热量，生成二氧化碳和水；
2、反应后的气体经换热室进行热交换降低温度后再经阻火器后悔到管道内，当气体温度超过设置的温度时，冷风机补充冷风，降低温度后的气体回到高温脱附箱完成一次循环。
在线催化燃烧工作原理：
1、有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环；
2、箱子在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备产品优点：
1、设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻；
2、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低；
3、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
催化燃烧流程： 首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。 窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃
催化燃烧设备使用的场合一般为大风量低浓度的场合，该设备适用于有机废气的治理，需要在无尘的环境下进行工作，对比与活性炭吸附箱、光氧净化器而言，它的环保治理效果较好。当有机废气在引风机的作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净的空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭的饱和，催化炉启动，对催化剂和炉内的空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子，进入催化炉，在催化剂的作用下进行无焰燃烧，实现高温氧化分解，生成二氧化碳和水蒸气进行排放；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，循环工作。
