堆焊复合钢板是高硬度明弧自保护焊丝在普通碳钢板的表面均匀地堆焊一层耐磨合金加工而成。在耐磨板的金相组织中，碳化物呈纤维状分布，且纤维方向与表面垂直，表面硬度高是普通碳钢的无法比拟的。
堆焊复合钢板采用了特殊的加工工艺，耐磨层呈横向龟裂，裂纹使耐磨板沿纵向可像普通钢板一样变形，所以，尽管耐磨板的硬度在HRC60以上，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以说，钢板能加工的部件，耐磨板基本上都能加工。
堆焊复合钢板的耐磨层以高铬合金为主，同时还有锰、钼、铌等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性，能保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以下完全可以正常使用。
堆焊复合钢板的耐磨层和基层之间是冶金结合，组织特性为纤维状分布的高硬度碳化物镶嵌在高韧性基体上，具有高硬度和高韧性的复合材料的基本特性，抗冲击性能相当好，在使用过程中耐磨层不会发生脱落。
耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足*工况需求的耐磨性能。
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