双组份聚硫密封胶大家非常熟悉它的名字，用于嵌填混凝土缝隙起密封止水性能的密封胶。然而很少有人能清楚的了解双组份聚硫密封胶的产品性能，以及对这种聚硫密封胶施工时应该注意的几点事项，今天衡水中创小编来给朋友们说一说。聚硫密封胶因为是黏稠膏状物，因此也聚硫密封膏。 双组份聚硫密封胶依据JC/T483-2006为标准，以液态聚硫橡胶作为主剂，加入各种小料，配以金属氧化物配置成硫化膏，A、B两组分混合后可固化为具有弹性密封材料。这种双组份聚硫密封胶与混凝土界面具有良好的粘结性能面具有嵌缝止水能力。
双组份聚硫密封胶A、B两组分混胶方法，打开A组分桶盖，将B组分加入到A组分桶内，用电锤上下搅拌均匀，本着先低速搅拌3分钟，再中速搅拌5至8分钟，待到两组分颜色均匀一致，即完成配制混胶工艺。 聚硫密封胶施工时，首先要对密封胶界面清洁处理，清除混凝土变形缝内表面杂物及灰尘，并保持界面干燥。对于蜂窝麻面和多孔表面用磨光机打磨平整并露出牢固的结构层。 在对混凝土变形缝涂抹聚硫密封胶前，对变形缝两侧非密封区进行施工前贴防护胶带，避免施工时多余的聚硫密封胶把结构表面弄脏。 采用双组份聚硫密封胶勾填缝隙时，原则是先对缝的两侧进行涂抹注胶，然后在对缝底和中间缝隙填胶，填充密实并保证平整即可
双组份聚硫密封胶的施工方法是什么我们来为您介绍一下： 1、被密封表面的处理：将施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污及灰尘等杂物，用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全干燥、清洁。表面所有灰尘必须清刷处理干净。必须绝对保证被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。 2、施工前把缝隙的两边1cm处垂直贴上5cm宽的胶带，以防施工中多余的双组份聚硫密封胶把构筑物表面弄脏。（用过的胶带及时清理） 3 、密封胶的配制：把1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。混合比例 A:B=100:10～100:14(质量比)， 将两个组份混合均匀，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。混合时应防止气泡混入，配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能。 4 、涂双组份聚硫密封胶时，用灰刀或胶枪将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚硫密封胶嵌入缝道中间。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。涂胶时，应该压实，填平密封处，防止气泡混入。 5、施工结束后，把缝隙两边的防护胶带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。 6、施工质量的检查： 密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查，如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时，因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前，要注意保护，防止雨水侵入而降低性能。
聚硫密封胶的涂胶前缝面处理是什么我们来为您介绍一下： 聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料的弹性密封材料，具有优良的黏接性能，良好的气密性、水密性及低温屈挠性，优异的耐老化、耐油、耐溶剂性能，广泛用于建筑、交通、制冷、电器仪表等行业… 缝面处理的好坏是影响聚硫密封胶施工质量的最关键工序，因此必须对缝面进行彻底的清理，才能保证密封胶的黏接性能和结构缝的防渗效果。 首先用砂轮机打磨缝内至新鲜混凝土面，并对缝边两侧5～10mill区域进行打磨至新鲜混凝土面，再用高压风吹出杂物，露出牢固的结构层，如果缝内有水或缝面潮湿，可用喷灯烘干，确保缝面规则，保证密封部位基面干燥、清洁。在灌注双组份聚硫密封胶施工前，为保证密封胶在施工过程中的外观整洁要求，对伸缩缝两侧表面黏贴胶带纸，胶带纸离缝边5～10mm，涂胶完毕后20min左右除去，太早去除容易造成密封胶跟随胶带流淌，太晚则会在缝边缘形成锯齿状缺口，影响外观质量，所以一定要把握好时机。
