金刚砂（刚玉类磨料统称）主要由矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉种经过融化还原而制得，主要成分为Al2O3，含量在94.5~97%，另外含有少量的Fe、Si、Ti等杂质。
碳化硅主要是由石英砂、石油焦活着煤焦、木屑为原料经过高温电阻炉冶炼而成。主要成分为SiC，含量在95%以上，为六方晶系，比重为3.20~3.25，显微硬度为2840~3320kg/mm2。
金刚砂主要用于耐火材料、砂轮、喷砂抛光研磨等，细分出来有喷砂、自由研磨、树脂磨具、涂附磨具、功能性填料、过滤介质等。mol
碳化硅主要应用于功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶炼原料。作为磨料磨具可应用于砂轮、砂纸、砂带、油石、单晶硅、多晶硅等的研磨抛光；应用于化工可作炼钢脱氧剂和改良剂；用于耐火材料耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性好；应用于有色金属可作高温间接加热材料；应用于建材陶瓷砂轮工业科提高窑炉的装容量和产品品质，亦是陶瓷釉面烘烤烧结的间接材料。
喷砂金刚砂磨料特点：表面处理品质高，石榴砂在喷磨过程中，能深入到表面的洞穴和凹坑处，到达金属的裸表面，因此它能彻底地除去所有的铁锈，溶水性盐类物质和其他污染物，经过处理的金属表面非常干净，无嵌入物，质量轻易就可以达到ＳＩＳ标准的ＳＡ３级。
喷砂金刚砂磨料规格：单位面积上带有均一的５０－７５微米的峰，光洁的表面轮廓结构可以轻易达到，相对而言，由于矿渣（如铜渣，镍渣等）粗糙的锋利的棱角在喷磨后极易残留在钢的表面，每平方米大概有５００粒之多，从而导致初始的涂层失败和涂层效果不佳。
喷砂金刚砂磨料环保：不同于常规的喷磨材料，石榴砂是一种纯天然的无毒矿物，内部不含有导致硅肺病的游离硅有害物质，不含有毒的重金属或是放射性污染物，在操作过程中，由于产品比重比较大，很少会产生粉尘，有效地保证了操作员的健康，另外，产品低消耗和可循环使用的特性可以大大减少产品使用过后的废物处理量及成本。
金刚砂循环使用：金刚砂非常适用于多种领域，常规情况下，它能被重复使用５次，如果５次过后还没有失去它的切割能力，循环次数可以更多，在没有切割能力后，金刚砂还可以回收应用到建筑行业，作为水泥添加料，无须更换现有的喷砂装置，价位适中，性价比高。
