组成
由环氧树脂、颜料及有机溶剂研磨后加入配套固化剂而制成的双组份漆。
特性
有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能和耐盐雾性,耐海水、耐溶剂等性能。 广泛用于建筑厂房,石化设备和钢结构表面的防腐的高装饰效果涂装
技术要求
项 目 指 标 检验标准
产品外形 粘稠流体
漆膜外观 近色样、漆膜平整亮光 GB/T1729-1989
粘度(涂-4杯,23±2℃) 80-100S GB/T1723-1993
细度 ≤20um GB/T1724-1993
干燥时间 表干 ≤1h GB/1729-1989
实干 ≤24h
柔韧性 1mm GB/T1731-1993
附着力 ≤1级 GB/1720-1993
光泽 大于90 GB/1733-1993
冲击强度 50kg-cm GB/1732-1993
耐盐水性(5%,7d) 漆膜不起泡,不脱落,无龟裂 GB/T1763-1989
耐盐雾性(500h)
(干膜厚度=200um) 通过 GB/T1771-1991
耐化学稳定性(90d)
(干膜厚度=200um) 防腐层完整,无气泡,无脱落 GB/T1763-1989
3%NaCL(90d)
(干膜厚度=200um) GB/T1763-1989
10%H2S04溶液(90d) GB/T1763-1989
10%NaOH(90d) GB/T1763-1989
固体份% >60 GB/T1725-1989
施工要求
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。比例为4:1
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。
7、涂装间隔:
底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
最短间隔h 36 24 12
8、干膜厚度70-100um
运输、贮存
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
甲组分 20kg/桶 乙组分4kg/桶 保质期为12个月
安全防护
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。