喷熔泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的运送、增压、计量。其主要功用是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,坚持熔体流量稳定地送入挤出机头。现在,熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。 1.能完成稳定挤出,进步挤出制品尺度精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的 2.进步产值,降低能耗,完成低温挤出,延长机器的寿数。因为挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功用转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下作业,漏流量大大减少,产值进步。 3.具有线性挤出特性,便于上、下流设备和谐作业。因为齿轮泵漏流量较少,泵的运送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能切当地知道,因为能够确认上、下流设备与齿轮泵同步的作业速度,使用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息材料,完成整个挤出过程全程在线监测与反应控制.