供应直流屏充电模块YM22010Z，电源模块YM22010Z，整流模块YM22010Z，高频充电模块YM11020Z
-HG系列Z型模块
- 11 功能特点 LCD汉字显示，模块工作状态和工作参数一目了然，通过RS485接口，在系统主监控工作时，模块接收主监控发出的工作参数，无主监控器时，可以在模块面板上方便的设置模块工作参数。 软件校准技术：传统模块参数整定都采用电位器整定，但存在固有缺陷，如电位器漂移以及现场调整不便等问题；我公司生产的STD10STD10(05)(05)(05)A230A230A230(115)(115)(115)XCDXCD模块采用软件校准技术，模块内部没有一个电位器，通过按键和LCD显示可以校准模块输出电压、输出限流、电压测量、电流测量，模块参数整定方便快捷。 自主均流技术：模块采用自主均流技术，模块间均流偏差小于3%。 ZVS软开关技术：为了使开关电源能够在高频下高效率地运行，我公司不断研究开发高频软开关技术，已开发成功ZVS边缘谐振技术，使开关过程损耗大为降低，从而进一步减小体积、减轻重量、极大提高模块性能。 1．1 ZVS软开关优点 开关损耗小 可实现高频化（极限頻率可做到1-2MHz）、开关过程在平滑状态下实现 恒频运行，谐波成份小 无吸收电路 电流、电压应力小 1．2 ZVS软开关基本原理 硬开关过程和软开关过程比较如下图： 功率MOSFET损耗由三部分组成：开通损耗、关断损耗和导通损耗，硬开关在开关过程中电压和电流同时变化，即存在高压大电流的状态，此时损耗很大，一般需要加吸收电路减小开关损耗，另外在关断过程中，Vds会出现过冲，对功率管有较大的损害。 VDS I VDS I 硬开关过程 ZVS软开关过程
系列Z型模块
- 2ZVS软开关开关过程中，开通时Vds降到0V时电流上升，关断时电流降到0A时Vds上升，因而理论上无开关损耗，实际中Vds和电流变化有一定的重叠，但开关损耗和硬开关相比较大大降低。 ZVS软开关的电压和电流的变化平滑，VDS无过冲，因而输出谐波成份小、电磁干扰小。 2 技术指标 交流输入 三相输入额定电压：AC380V，50HZ。 电压变化范围：AC323-437V。 频率变化范围：50HZ±10%。 直流输出 输出额定值： 10（05）A/DC220（110）V 输出电压范围：DC194-291V (97-145.5V) 输出限流范围：(5%-100%)×额定电流 稳压精度：≤0.2% 稳流精度：≤0.2% 纹波系数：≤0.1% 转换效率：≥94%（满负荷输出） 动态响应：在20%负载跃变到80%负载时恢复时间≤200цS，超调≤±5% 可闻噪声：≤45dB 工作环境温度：-10℃ -- 45℃ 绝缘 绝缘电阻：直流部分、交流部分与机壳之间相互施加500V/50HZ的交流电压，绝缘电阻>2MΩ。 绝缘强度：交流部分、直流部分和机壳之间，分别施加50HZ 2KV 的交流电压，一分钟无击穿、无闪络。 模块四遥功能： 遥控：开/关机、均/浮充。 遥调：输出电压、输出限流均连续可调。 遥测：输出电流、输出电压。 遥信：开/关机状态、故障类型。 结构外型：
HG系列Z型模块
- 3模块尺寸：138x296x394(mm) 模块重量：约10Kg 3 工作原理 三相交流输入首先经防雷处理和EMI滤波。该部分电路可以有效吸收雷击残压和电网尖峰电压，保证模块后级电路的安全。 三相交流经整流和无源PFC后转换成高压直流电，经全桥PWM电路后转换为高频交流，再经高频变压器隔离降压后高频整流输出。 模块控制部分负责PWM信号产生及控制，保证输出稳定，同时对模块各部分进行保护，提供“四遥”接口。 模块监控部分完成模块参数设置、模块工作参数及状态的检测和显示、模块工作参数校准,完成模块和主监控器之间的通讯，实现“四遥”功能。 模块采用无源PFC技术，功率因素达到0.9以上；采用高频软开关技术，模块转换效率大大提高，满载输出时效率高达94%。 均流控制实现模块并机时输出自主均流，使模块并机工作时均分负载。 模块监控采用单片机控制，实现模块输出电压、电流采集；实现开/关机、均/浮充、输出电压、输出限流控制；实现模块参数的设置和校准；通过RS485通讯口实现“四遥”。 4 外形特点 模块前面板 交流 380V (110V) 220V 防雷EMI 无源PFC 全桥 整流 DC/DC 变换 平滑 滤波 保护 输出 采样 反馈 电 源 控 制 过 温 保 护 模块监控 过压过流及短路保护 整流模块的原理框图 显示、按键 通讯接口 均流控制
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- 4 模块后面热插拔端子 交流输入 直流输出 均流 通讯（485）
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- 55 功能说明 5.1 保护功能 输出过压保护： 输出电压过高对用电设备会造成灾难性事故，为杜绝此类情况发生，我公司的高频模块内有过压保护电路，出现过压后模块自动锁死，相应模块故障指示灯亮，故障模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行；过压保护点设为300V±2V 。 输出限流保护： 每个模块的输出功率受到限制，输出电流不能无限增大，因此每个模块输出电流限制为额定输出电流的1.05倍，如果超负荷，模块自动调低输出电压以保护模块。 短路保护： 整流模块输出特性如下图，输出短路时模块在瞬间把输出电压拉低到零，限制短路电流在限流点之下，此时模块输出功率很小，以达到保护模块的目的。模块可长期工作在短路状态，不会损坏，排除故障后模块可自动恢复工作。 模块并联保护：每个模块内部均有并联保护电路，绝对保证故障模块自动退出系统，而不影响其它正常模块工作。模块并机输出示意图如下： 负载增大 I 整流模块输出特性 V 输出短路 模块并机输出示意图 整流模块N ··· + -
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- 6 过温保护： 过温保护主要是保护大功率变流器件，这些器件的过温和电流过载能力均有安全极限值，正常工作情况下，系统设计留有足够余量，在一些特殊环境下，如环境温度过高等情况下，模块检测散热器温度超过85℃时自动关机保护，温度降低到75℃时模块自动启动。 过流保护： 过流保护主要保护大功率变流器件，在变流的每一个周期，如果通过电流超过器件承受电流，关闭功率器件，达到保护功率器件的目的。过流保护可自动恢复。 5.2 测量功能 测量模块输出电压和电流以及模块的工作状态，并通过LCD显示，使用者可以直观方便的了解模块和系统工作状态。 5.3 故障报警功能 在模块出现故障时模块会发出声光报警，同时LCD上显示故障信息，用户能方便的对模块故障定位，便于及时排除故障。 5.4 设置功能 模块输出电压设置 通过LCD和按键设置模块的输出电压；根据设置的模块工作母线、模块充电状态、浮充电压、均充电压、控母输出电压等参数确定模块的输出电压。 无级限流 通过LCD和按键设置模块的输出电流，可以在额定电流的范围内任意设置限流点。 遥控功能 可遥控模块的开/关机、均/浮充电压转换。 地址设置 5.5 校准功能 模块输出电压测量校准 通过LCD和按键校准模块输出电压测量；操作方法见“8.3模块校准”。 模块输出电流测量校准 通过LCD和按键校准模块输出电流测量；操作方法见“8.3模块校准”。 模块输出电压控制校准 通过LCD和按键校准模块输出电压控制；操作方法见“8.3模块校准”。 5.6 通讯功能 模块通过RS485和主监控之间通讯，主监控通过通讯实现模块参数设置，采集模块工作参数，控制模块工作状态。
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- 7 6 显示说明 6.1 键盘及显示说明 设置 -- 改变显示内容 ↑↓ -- 移动光标 + - -- 改变设置值，校准调节 基本信息显示页：显示模块输出电压、电流、开/关机状态、均充、浮充状态。 菜单及主要操作页： 按设置键进入菜单，移动光标 选择所需要操作的项目。 6.2 参数设置页 模块地址的设置 浮充、均充电压设置
