排焊机动力系统分为气动型和机械性。整机采用PLC集中控制，触摸屏为外部数据输入部分，所有参数均可通过触摸屏输入，故障排警等均可随时查询。
为满足自动焊接的需要，必须在运动控制器和焊接电源之间设置一个接口电路，其作用是将运动控制器送出的8位二进
制数字转化为模拟电压信号或线性分段递变电阻值，以便由焊接程序自动控制电弧电压。
排焊机是龙门式的结构，它有900毫米的实际可用工作空间，可以进行焊接的网宽是700毫米。可以按照客户的需求进行不同设计，排焊机上的横梁配置是三至四个，排焊机上气缸的对应下横梁装置也是三至四个。可以按照需要进行调整位置。每个焊接气缸组能够设定不同的焊接参数，例如排焊机的焊接电流和时间，以及排焊机的预压时间以及维持时间都可以进行设置。排焊机的次级是通过三相全波整流的办法进行供电的，它的功率因素很好，电流输出也比较高。更重要的是非常节能省电。
生产出来的焊接设备，在运输前需要对货物从仓库中拉运并装上运输车辆，在装运的过程中仓库人员需要对其进行点数，并且开货物出行证。仓管员需要对货物搬运工进行监督，并且在搬运中一定要轻拿轻放，不允许产生强烈的撞击现象。焊接设备有很多零配件，在搬运的过程中不注意，是很容易被损坏的。
如果被损坏流到，是会被投诉的，而且生产厂商需要赔偿一定的经济损失。焊接设备装上车以后，一定要确保车子里面没有容易破碎的东西，容易燃烧的东西也不能放在里面，检查完毕以后，一定要将车门上紧门栓。避免在车子在行驶的过程中，出现车门被撞开的现象，这是非常容易遗失财产和造成安全事故隐患的。当焊接设备运输到目的地以后，需要找到相关的负责人进行验收，货物验收合格，没有异议以后再卸货。
焊接设备在整个运输过程中迅速是相对比较快的，因为在中途出现上货或者卸货的情况是非常麻烦的，所以在出发以前就需要避免意外情况的发生。
